Nieuws

Er zijn verschillende methoden om de corrosiebestendigheid van nikkel-legering buizen te verbeteren, waaronder de optimalisatie van de legeringssamenstelling, oppervlaktebehandelingstechnologie, verbetering van het fabricageproces en het gebruik van omgevingscontrole. Specifiek als volgt:
Optimalisatie van de legeringssamenstelling
Toevoegen van legeringselementen
Chroom (Cr):Het kan een dichte beschermende film van chroomoxide vormen op het oppervlak van de legering en de oxidatie- en corrosiebestendigheid van de buizen verbeteren. Met de toename van het chroomgehalte wordt de corrosiebestendigheid verhoogd, vooral in de oxiderende omgeving is het effect significant.
Molybdeen (Mo):Het kan de corrosiebestendigheid van nikkel-legeringen in reducerende media verbeteren en de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie verhogen. In een omgeving die chloride-ionen bevat, kan molybdeen bijvoorbeeld effectief het optreden van putcorrosie remmen.
Wolfraam (W):Net als molybdeen verbetert wolfraam de stabiliteit van nikkel-legeringen bij hoge temperaturen en in zeer corrosieve omgevingen, waardoor de corrosiebestendigheid wordt verhoogd. Tegelijkertijd kan wolfraam ook de sterkte en hardheid van de legering verbeteren.
Niobium (Nb):kan carbiden in nikkel-legeringen stabiliseren en de vorming van chroom-uitgeputte zones aan korrelgrenzen voorkomen, waardoor de weerstand tegen interkristallijne corrosie wordt verbeterd.
Verbeterde oppervlaktebehandelingstechnieken
Passivering:door middel van chemische of elektrochemische methoden op het oppervlak van de nikkel-legering buis een laag passiveringsfilm te vormen, deze film kan het contact tussen metaal en corrosieve media isoleren, de corrosiebestendigheid verbeteren. Veelvoorkomende passiveringsmethoden zijn onder meer salpeterzuurpassivering, citroenzuurpassivering, enz.
Coatingbescherming
Metalen coating:zoals vernikkelen, verchromen, enz., kan een laag met betere corrosiebestendigheid vormen op het oppervlak van de buis, speelt een beschermende rol. Hard verchromen kan bijvoorbeeld de oppervlaktehardheid en corrosiebestendigheid verbeteren, van toepassing op sommige slijtage- en corrosieve omgevingen die naast elkaar bestaan.
Organische coating:Het gebruik van epoxyhars, PTFE en andere organische coatings kan een goede corrosiebestendigheid bieden, maar heeft ook een zekere mate van isolatie en slijtvastheid. De organische coating kan het corrosieve medium effectief isoleren en voorkomen dat het in contact komt met het nikkel-legeringsoppervlak.
Keramische coating:met hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en goede chemische stabiliteit, kunnen keramische coatings die op het oppervlak van nikkel-legering buizen worden bereid door methoden zoals spuiten of fysische dampafzetting hun corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen aanzienlijk verbeteren.
Verbetering van het fabricageproces
Controle van het smeltproces:Het toepassen van geavanceerde smelttechnologie, zoals vacuümsmelten, elektroslag-omsmelten, enz., kan onzuiverheden, gassen en schadelijke elementen effectief verwijderen, de zuiverheid en uniformiteit van nikkel-legeringen verbeteren en corrosiegevoelige gebieden veroorzaakt door samenstellingssegregatie of onzuiverheden verminderen, om zo de corrosiebestendigheid te verbeteren.
Optimalisatie van de verwerkingstechnologie
Koud bewerken:geschikt koud bewerken kan de sterkte en hardheid van nikkel-legering buizen verbeteren, maar overmatig koud bewerken kan leiden tot verhoogde verwerkingsspanning en verminderde corrosiebestendigheid. Daarom moet de mate van koud bewerken worden gecontroleerd en moeten de spanningen worden verwijderd door een daaropvolgende warmtebehandeling.
Warmtebehandeling:Het juiste warmtebehandelingsproces kan de organisatiestructuur van nikkel-legering verbeteren, zoals een oplossingsbehandeling kan ervoor zorgen dat de legeringselementen volledig in oplossing gaan en de corrosiebestendigheid van de legering verbeteren; verouderingsbehandeling kan de sterkte en hardheid van de legering verbeteren zonder de corrosiebestendigheid te verminderen.
Controle van het gebruik van de omgeving
Controle van de mediasamenstelling:minimaliseer het gehalte aan schadelijke componenten in het corrosieve medium, zoals het controleren van de concentratie van chloriden, sulfiden, enz. Voor sommige zure media kunnen corrosieremmers worden toegevoegd om de corrosiesnelheid van nikkel-legering buizen te verminderen.
Controle van temperatuur en vochtigheid: vermijd nikkel-legering buizen in een te hoge of te lage temperatuur- en vochtigheidsomgeving, omdat veranderingen in temperatuur en vochtigheid de snelheid en het mechanisme van de corrosiereactie kunnen beïnvloeden. In bijvoorbeeld hoge temperatuur- en hoge vochtigheidsomgevingen wordt de corrosiesnelheid meestal versneld. Door de omgevingscondities redelijk te controleren, kan de levensduur van de buizen worden verlengd.
Vermijd spanningsconcentratie:Tijdens installatie en gebruik moet ervoor worden gezorgd dat nikkel-legering buizen geen overmatige spanningsconcentratie veroorzaken, zoals het vermijden van overmatig buigen, uitrekken of persen. Spanningsconcentratie leidt tot overmatige lokale spanning, vermindert de corrosiebestendigheid van het materiaal en leidt gemakkelijk tot spanningscorrosiescheuren en andere problemen. Het effect van spanningsconcentratie kan worden verminderd door middel van een redelijk ontwerp, installatie en bediening.