Nieuws

Bij het lassen van roestvrijstalen T-stukken met verschillende wanddiktes, moet u, naast het volgen van de algemene voorzorgsmaatregelen voor het lassen van roestvrij staal, ook speciale aandacht besteden aan de volgende punten:
Voor het lassen
Kantontwerp
In het geval van grote verschillen in wanddikte moeten speciale kantvormen worden gebruikt, zoals een gradiëntkant of een getrapte kant, om ervoor te zorgen dat de warmte gelijkmatig wordt verdeeld tijdens het lassen en dat de wortel van de las goed kan worden gesmolten. Bijvoorbeeld, wanneer de zijbuis van het T-stuk een dunnere wanddikte heeft, terwijl de hoofdbuis een dikkere wanddikte heeft, kan een overgangsgebied worden bewerkt aan de kant van de hoofdbuis, zodat de kanthoek van de kant van de hoofdbuis naar de zijbuis geleidelijk kleiner wordt, zodat de lasboog beter kan inwerken op de dikkere buiswand, terwijl oververhitting van de dunnere buiswand wordt voorkomen.
Bereken de afmetingen van de kant, inclusief hoek, diepte en breedte, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de lasnaad tijdens het lasproces kan worden gegarandeerd, maar ook om de hoeveelheid lasvulmateriaal te minimaliseren en de lasefficiëntie te verbeteren.
Voorverwarming
Als het wanddikteverschil groot is en het materiaal hoogwaardig roestvrij staal of roestvrij staal is dat gevoelig is voor koude scheuren, kan het nodig zijn om het laswerk voor te verwarmen. Het dikkere deel van de warmteafvoer is langzaam, het dunnere deel van de warmteafvoer is snel, voorverwarming kan het temperatuurverschil tijdens het lassen verminderen, lasstress verminderen en scheuren en andere defecten voorkomen.
De voorverwarmingstemperatuur moet worden bepaald op basis van het materiaal van roestvrij staal, de wanddikte en de evaluatie van het lasproces, over het algemeen rond de 100 - 200 ℃. Verwarmen om ervoor te zorgen dat de algehele temperatuur van het laswerk uniform is, verwarmingsoven, verwarmingstape en andere apparatuur kunnen worden gebruikt voor verwarming.
Lasproces
Aanpassing van lasparameters
Vanwege de verschillende wanddiktes is de absorptie en geleiding van laswarmte ook verschillend. Voor dikwandige onderdelen is een grotere lasstroom en -spanning vereist om voldoende smeltdiepte te garanderen; voor dunwandige onderdelen moeten de stroom en spanning op passende wijze worden verlaagd om doorbranding te voorkomen. Bijvoorbeeld, bij het lassen van een dikke wand van 10 mm roestvrijstalen T-stuk met een dunne wand van 3 mm buis, kan de dikwandige lasstroom worden ingesteld op 150 - 200A, dunwandig aangepast op 80 - 120A.
De lassnelheid moet ook worden aangepast aan de wanddikte. Bij dikwandig lassen kan de snelheid op passende wijze langzamer zijn, zodat het lasmetaal voldoende tijd heeft om te vullen en te smelten; dunwandig om de lassnelheid te versnellen, de warmte-inbreng te verminderen, om oververhitting te voorkomen.
Meerlaags meerpas lassen
Voor dikwandige onderdelen is het gebruik van meerlaags meerpas lassen noodzakelijk. Dit kan de dikte van elke laag van de las regelen, om overmatige dikte van een enkele las te voorkomen, wat resulteert in interne defecten, maar ook bevorderlijk is voor het verbeteren van de organisatorische eigenschappen van de las. De dikte van elke laslaag wordt over het algemeen geregeld op ongeveer 3 - 5 mm.
Bij het lassen van meerlaagse las, let op de controle van de temperatuur tussen de lagen, de temperatuur tussen de lagen mag niet te hoog zijn, anders maakt het de lasmetaalkorrelgrootte, vermindert de mechanische eigenschappen van de las. Meestal moet de interlaagtemperatuur worden geregeld tussen 150 - 250 ℃.
Na elke las is het noodzakelijk om de slak en spatten op het oppervlak van de las tijdig te reinigen, om te controleren of er defecten in de las zijn, als er defecten zijn, moeten deze tijdig worden gerepareerd en vervolgens doorgaan met de volgende las.
Na het lassen
Stressvermindering
Verschillende wanddiktes van roestvrijstalen T-stukken na het lassen, zullen door het verschil in wanddikte grote lasrestspanning veroorzaken, de behoefte aan spanningsverlichtingsbehandeling. Voor sommige belangrijke structuren of gelegenheden met strenge eisen voor vervorming, kan warmtebehandeling worden gebruikt om spanning te elimineren, zoals een hoge temperatuur temperbehandeling, de temperatuur is over het algemeen rond de 600 - 700 ℃, de houdtijd volgens de dikte van het laswerk en het materiaal om te bepalen.
Voor grote componenten die niet warmtebehandeld kunnen worden, kan ook worden gebruikt om de lasrestspanning te verminderen, trillingsveroudering en andere methoden om de lasrestspanning te verminderen, door een bepaalde frequentie van trillingen op het laswerk toe te passen, zodat de interne restspanning van het laswerk wordt vrijgegeven en gehomogeniseerd.
Lasnaadinspectie
Versterk de inspectie van de las, naast de conventionele uiterlijke inspectie en niet-destructief testen, voor de onderdelen met grote verschillen in wanddikte, moeten we ons concentreren op het overgangsgebied tussen de las en het basismateriaal, waar spanningsconcentratie en lasdefecten zich gemakkelijk voordoen. Methoden zoals ultrasoon testen of röntgenonderzoek kunnen worden gebruikt om een uitgebreide inspectie van de binnenkant van de las uit te voeren om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de las aan de eisen voldoet.
Volgens de testresultaten worden de gevonden defecten geanalyseerd en behandeld. Als de lasdefecten worden veroorzaakt door wanddikteverschillen, zoals niet-gesmolten, slak, enz., moeten de lasprocesparameters op een gerichte manier worden aangepast en moet er opnieuw worden gelast totdat de defecten zijn geëlimineerd.