Nieuws

Wanneer roestvrijstalen banden met verschillende wanddiktes worden gelast, dienen naast de algemene voorzorgsmaatregelen voor het lassen van banden van roestvrijstalen banden ook:U moet ook speciale aandacht besteden aan de volgende punten::
Voor het lassen
Bevelontwerp
Bij grote verschillen in wanddikte moeten speciale scheefvormen worden gebruikt, zoals hellingsscheefvormen of stapsgewijze scheefvormen.om ervoor te zorgen dat de warmte tijdens het lassen gelijkmatig wordt verdeeld en dat de wortel van het lassen goed kan worden gesmoltenBijvoorbeeld wanneer de takpijp van de stroomwanddikte dunner is, terwijl de hoofdpijpwanddikte dikker is, kan een overgangsgebied worden bewerkzodat de schommelhoek van de hoofdpijp zijde naar de takpijp zijde geleidelijk kleiner wordt, zodat de lasboog beter op de dikkere buiswand kan werken, terwijl oververhitting van de dunnere buiswand wordt vermeden.
Bereken de afmetingen van de schommel, met inbegrip van hoek, diepte en breedte, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de lasnaad tijdens het lasproces kan worden gegarandeerd;maar ook de hoeveelheid las vulmateriaal te minimaliseren en het verbeteren van de las efficiëntie.
Voorverwarming
Als het verschil in wanddikte groot is en het materiaal van hoge sterkte roestvrij staal of roestvrij staal is dat gevoelig is voor koud kraken, kan het nodig zijn het laswerk voor te verwarmen.Het dikkere deel van de warmteverlies is traag, het dunnere deel van de warmteafvoer is snel, voorverhitting kan het temperatuurverschil tijdens het lassen verminderen, de lasspanning verminderen en scheuren en andere defecten voorkomen.
De voorverwarmingstemperatuur dient te worden bepaald op basis van het materiaal van roestvrij staal, de wanddikte en de beoordeling van het lasproces, in het algemeen rond 100 - 200 °C.Verwarming om ervoor te zorgen dat de totale temperatuur van het laswerk gelijk is, verwarmingsoven, verwarmingsband en andere apparatuur kunnen worden gebruikt voor verwarming.
Lasproces
Aanpassing van de lasparameters
Door de verschillende wanddiktes verschilt ook de absorptie en geleiding van de laswarmte.een grotere lasstroom en -spanning is vereist om een voldoende diepte van fusie te garanderenVoor dunwandige onderdelen moeten de stroom en spanning naar behoren worden verlaagd om doorbranding te voorkomen.de dikwandige lasstroom kan worden ingesteld op 150 - 200A, dunwandig ingesteld op 80 - 120A.
De lassnelheid moet eveneens worden aangepast aan de wanddikte. Bij de dikwand kan de lassnelheid dienovereenkomstig langzamer zijn, zodat het lasmetaal voldoende tijd heeft om te vullen en te smelten;met dunne wanden om de lassnelheid te versnellen, verminderen van de warmte-invoer, om oververhitting te voorkomen.
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Voor dikwandige onderdelen is het gebruik van meerlagig meervoudig laswerk noodzakelijk, dat de dikte van elke laag van het laswerk kan regelen,om te voorkomen dat een enkele las te dik wordt waardoor er interne defecten ontstaanDe dikte van elke laslaag wordt over het algemeen gereguleerd op ongeveer 3 - 5 mm.
Bij het lassen van meerlaags lassen, let op de temperatuurcontrole tussen lagen, de temperatuur tussen lagen mag niet te hoog zijn, anders zal het de grootte van het metaalkorrel van de las maken,verminderen van de mechanische eigenschappen van de lasGewoonlijk moet de temperatuur tussen de lagen tussen 150 en 250 °C worden gereguleerd.
Na elke las moet de schroot en de spatten op het oppervlak van de las tijdig worden schoongemaakt om te controleren of er gebreken in de las zijn.indien er gebreken zijn, moeten deze tijdig worden hersteld, en vervolgens doorgaan met het volgende laswerk.
Na het lassen
Stressverlichting
Verschillende wanddikte van roestvrij staal tee na het lassen, als gevolg van het verschil in de wanddikte zal grote lassen reststress produceren, de noodzaak van stress relief behandeling.Voor sommige belangrijke structuren of voor gelegenheden met strikte eisen voor vervorming, warmtebehandeling kan worden gebruikt om stress te elimineren, zoals tempering bij hoge temperatuur, de temperatuur is over het algemeen ongeveer 600 - 700 °C,de houdtijd volgens de dikte van het laswerk en het te bepalen materiaal.
Voor grote onderdelen kan niet worden warmtebehandeld, kan ook worden gebruikt om de lasresiduele spanning te verminderen, trillingen veroudering en andere methoden om de lasresiduele spanning te verminderen,door een bepaalde trillingsfrequentie op het laswerk toe te passen, zodat de interne residuele spanning van het laswerk vrijkomt en homogeniseert.
Inspectie van de lasnaad
Versterking van de inspectie van de las, naast de conventionele inspectie van het uiterlijk en niet-destructieve tests, voor de onderdelen met grote verschillen in wanddikte,We moeten ons richten op het overgangsgebied tussen de las en het basismateriaal, waarbij spanningsconcentratie en lasdefecten vaak voorkomen.Met methoden zoals ultrasone testen of radiografische testen kan een uitgebreide inspectie van het binnenste van de las worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de las aan de eisen voldoet.
Als de lasdefecten worden veroorzaakt door verschillen in wanddikte, zoals niet-gesmolten, slag, enz., worden de defecten geanalyseerd en behandeld.de parameters van het lasproces moeten doelgericht worden aangepast, en moet de herbewerking worden uitgevoerd tot de gebreken zijn weggenomen.