Eerste de Buis/de Pijpprijs van het Kwaliteitsastm A312 TP 304 304L 310S 316 321H 347H Roestvrije staal

1.Introduction

ASTM A312 is Ni-Cr gebaseerde superalloy die eigenschappen en weerstand met hoge weerstand tegen opgeheven temperaturen bezit. Het toont ook opmerkelijke bescherming tegen corrosie en oxydatie aan. Zijn capaciteit om hoge spanning en een brede waaier van temperaturen, zowel in en uit water te weerstaan, evenals kunnend zich tegen corrosie verzetten terwijl wordt blootgesteld aan hoogst zuurrijke milieu's maakt tot het een montagekeus voor kern als mariene toepassingen.

Inconel ASTM A312 werd ontwikkeld in de jaren '60 met de bedoeling van het creëren van materieel dat

voor stoom-lijn het door buizen leiden zou kunnen worden gebruikt. Sommige wijzigingen werden gemaakt aan zijn origineel

samenstelling dat het kruipen-meer bestand en lasbaar om heeft toegelaten te zijn.

2.Chemistry

Sommige chemische eigenschappen van Inconel ASTM A312 omvatten:

Inconel ASTM A312 werd ontworpen als stevig oplossing versterkt materiaal zonder significant

microstructuur. Dit houdt bij lage en hoge temperaturen waar, maar er is een gebied

(923 tot 1148 K) waar precipitatenvorm dat aan de kruipeneigenschappen schadelijk is,

en zo de sterkte, van de legering. In om het even welke kruipenomstandigheden (op hoge temperatuur

met een toegepaste spanning), M23C6- de vorm van typecarbide bij de korrelgrenzen. Wanneer

getest bij 973 K, beginnen de“ precipitaten γ vormend. Deze γ“ zijn de faseprecipitaten

gaf opdracht tot A3B met een samenstelling van Ni3(Nb, Al, Ti) en een tetragonale kristalstructuur.

Zij vormen de schijfvormige morfologie en zijn coherent met betrekking tot de matrijs.

Wanneer getest bij 998 K, begint zich een δ-fase precipitaat met het vormen die uit Ni bestaan3(Nb, Mo)

in een orthorhombic kristalstructuur. Zij vormen zich in de naaldachtige morfologie en zijn

onsamenhangend met de matrijs. Beide precipitaten kunnen volledig terug worden opgelost

in de matrijs wanneer de steekproef 1148 K. wordt verwarmd. Dit leidt tot de capaciteit om kruipen terug te krijgen

eigenschappen van de legering om het materialenleven te verlengen.

3.ASTM (de Amerikaanse Maatschappij voor het Testen en Materialen) voor diverse gemaakte producten

uit Inconel ASTM zijn A312 zoals volgen:

4.specifications

De specificaties en de certificatie omvatten:

• AMS: 5599, 5666
• Lidstaten: 5837
• ASME: Sb 443 Gr. 1, Sb 446 Gr. 1
• ASTM: B 443 Gr. 1, B 446 Gr. 1
• EN: 2.4856
• ISO: 15156-3
• NACE: Mr0175-3
• UNS: N06625
• Werkstoff: 2.4856

5. Thermische behandeling

De thermische behandeling Inconel 725 wordt gewoonlijk versterkt door het koude werk, met het ontharden bij

temperaturen tussen 1.700 en 1,900F zonodig om de gevolgen van het koude werk te verwijderen.

Hoewel nominaal stevig-oplossingslegering intergranular en intragranular bevatten

de carbideprecipitaten, Inconel 725 is niet ontvankelijk voor het versterken van thermische behandelingen.

Oplossing het thermisch behandelen bij 2000 aan 2200F lost bijna alle secundaire carbide op.

De belangrijkste gevolgen van ontharden het van korte duur van warmgewalste bar van standaardsamenstelling zijn

om verminderingen van treksterkte en hardheid te beïnvloeden. Typisch, de onthardende hitte

behandeling voor Inconel 725 wordt de gebruikt bedraagt 1800F die.

De milde ontharde lage koolstof ASTM A312 is wijd gebruikt in het chemische product

de procesindustrie. Zijn goede corrosieweerstand en met hoge weerstand maakt tot het een verdunner

structurele component. De legering van ASTM A312 kan in contact met zeewater worden gebruikt en onder

hoge mechanische spanning. Typische toepassingen:

1. Componenten van het gechloreerde organische chemische proces, vooral in het gebruik

van zuurrijke chloridenkatalysators.

2. Gebruikt voor het koken van machines en het bleken van vijvers in de pulp en de papierindustrie

3. Absorptietoren, opwarmer, het schot van de rookgasinham, (vochtige) ventilator, mengapparaat, gidsplaat

en verwarmingspijppijp in het systeem van de rookgasontzwaveling.

4. Materiaal en componenten voor productietoepassingen in zuurrijke gasmilieu's

5. Azijnzuur en azijnzuuranhydridereactiegenerators

6. Zwavelzuurcondensator