-
middel van stomplassen hulpstukken
-
roestvrij staal elleboog
-
roestvrij stalen tee
-
roestvrij staal reducer
-
Roestvrij staalpijp GLB
-
Duplexroestvrij staalpijp
-
De Einden van de roestvrij staalstomp
-
gesmeed voor buisleidingen
-
gesmeed staal flenzen
-
api koolstofstaalpijp
-
Roestvrij Staal Naadloze Pipe
-
Gelaste roestvast stalen-pijp
-
De Pijp van de nikkellegering
-
Hastelloypijp
-
De Buis van het kopernikkel
-
RVS plaat
-
roestvrijstalen staven
-
spiraalvormige gekronkelde pakking
-
Giet acrylblad
-
Brazilië-AimeeIn de recentste verkopersclassificatie, won TOBO de uitstekende rating, het goed, zal blijven is samenwerken. -
Thailand -Dave MulroyDe pijp van het de Legeringsstaal van ASTM A213 T9, Stabiele kwaliteit, goede prijs, uitstekende serive, TOBO-GROEP is onze betrouwbare partner. -
De V.S. -AlfaroDe Super Duplexflens van ASTM A182 F55, Goede kwaliteit, houden wij van dat! En zeer professionele levertijd op tijd ook.
NACE MR0175 roestvrijstalen naadloze buis 316L naadloze buis SCH80 olie- en gasindustriepijp
| Plaats van herkomst | Sjanghai, China |
|---|---|
| Merknaam | TOBO |
| Certificering | ISO/TUV/SGS |
| Modelnummer | Roestvrijstalen naadloze pijp |
| Min. bestelaantal | 1 st |
| Prijs | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details | Standaard verzendpakket |
| Levertijd | 15-30 werkdagen |
| Betalingscondities | T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 10 ton/maand |
| Productnaam | NACE MR0175 roestvrijstalen naadloze buis 316L naadloze buis SCH80 olie- en gasindustriepijp | Technologie | Koudgetrokken |
|---|---|---|---|
| Oppervlakteafwerking | Gepolijst, gebeitst of gefreesd | Verwerkingstechnologie | Warmgewalst |
| Oorsprong | Wenzhou | Lengte van de buis | 2-18 meter |
| Leveringscapaciteit | 10000TONS | Materiaalkwaliteit | TP304,TP316L,TP310,TP347 |
| NDT | HT/ET/UT/RT | Corrosiebestendigheid | Hoge corrosiebestendigheid |
| Voorraadbeschikbaarheid | Normale maten op voorraad voor snelle levering | Materiaaltype | Martensitic Roestvrij staal |
| Trefwoorden | met een breedte van niet meer dan 50 mm | Certificeringen | ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 beschikbaar |
| Producttype | pijp | ||
| Markeren | NACE MR0175 roestvrijstalen buizen,316L naadloos buisje SCH80,pijpen voor de olie- en gasindustrie |
||
NACE MR0175 Naadloos buisje van roestvrij staal 316L Naadloos buisje SCH80 Naalden voor de olie- en gasindustrie
1.Productbeschrijving
Dit document bevat volledige technische begeleiding voor het lassen en verbinden van naadloze buizen van roestvrij staal.met betrekking tot alles, van het beoordelen van de lasbaarheid van basismetalen tot de kwaliteitsinspectie na het lassenVanwege de afwezigheid van longitudinale lassen, een uniforme microstructuur en een stabiele chemische samenstelling,naadloze buizen vertonen een verminderde korrelgroeitendentie in de hitte-afgeperste zone (HAZ) bij thermische lascycliDeze gids behandelt de lasken kenmerken van vier materialencategorieën:met een gewicht van niet meer dan 10 kg, gestabiliseerd (321/347), duplex (2205/2507) en super-austenitisch (904L).Gaswolframbooglassen (GTAW/TIG), Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG) en Submerged Arc Welding (SAW).Dit document kan ook dienen als referentiebasis voor de opstelling van de specificaties voor het lasproces (WPS) en de kwalificatiedocumenten voor het lasproces (PQR)..
2. Producttoepassingen
Deze lashandleiding is van toepassing op de volgende verbindingen van buizen op locatie en in de werkplaats:
-
Installatie-sweiswerkzaamheden ter plaatse van nieuwe leidingen (sweiswerkzaamheden in vaste, gewalste en in alle standen)
-
Bottensweiswerkzaamheden van buizen spoelen en filetsweiswerkzaamheden van flenzen/toebehoren
-
Lokale vervangingsbuizen lassen en overlappingsbekleding repareren tijdens noodonderhoud
-
overgangsverbindingen voor verschillende metalen (bijv. austenitisch-tot-duplex- en roestvrij-tot-koolstofstaal)
-
Automatisch TIG-lassen (warmdraad) voor dunwanden (≤3 mm) en smalsplitsend SAW-lassen voor dikwanden (≥20 mm)
-
Toepassingen waarvoor een hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid van de lasgewrichten vereist zijn bij cryogene, hoge temperatuur of sterk corrosieve omstandigheden
3Voordelen van het product
-
Lage gevoeligheid voor warm kraken: De hoge zuiverheid van naadloze buizen (S en P ≤ 0,015%) beperkt tot een minimum de eutectische fasen aan de korrelgrenzen,met een superieure weerstand tegen warm kraken tijdens het verhardingsproces in vergelijking met gewone gelaste buizenDit maakt een breder warmte-invoervenster mogelijk, waardoor de operationele problemen op het terrein worden verminderd.
-
HAZ microstructurele stabiliteit: Het basismetaal heeft een uniforme korrelgrootte (ASTM 5~7) zonder voorafgaande thermische lascyclusgeschiedenis.HAZ-recristallisatie en korrelgroefheid zijn ongeveer 30% minder ernstig dan bij gelaste buizen van dezelfde kwaliteit, zodat de gewrichtskracht bij een botsing wordt gewaarborgd.
-
Uitstekende bescherming tegen terugspoeling: Het gladde interne oppervlak zonder lasversterking zorgt voor een nauwkeurige beheersing van de argonstroom en -dekking, waardoor oxidatie op de wortelkralen met een schoon uiterlijk tot een minimum wordt beperkt,de noodzaak van een back-gouging wegnemen.
-
Gecontroleerde lasvervorming: Strakke toleranties voor de wanddikte (±8%~±10%) en een uniforme omtrekstijfheid houden hoekvervorming en ovaliteitsveranderingen binnen toelaatbare grenzen,met name gunstig voor automatische systemen voor het volgen van het laswerk.
-
Behoud van de corrosiebestendigheid tussen de korrels: Gestabiliseerde kwaliteiten (321/347) met een gelijkmatige verdeling van Ti/Nb fixeren koolstof na thermische cycli effectief, waardoor na het lassen een korrosiebestendigheid tussen de korrels wordt gewaarborgd die vergelijkbaar is met die van het basismetaal.
-
Verschillende aanpassingsmogelijkheden bij het lassen van metalen: Voor duplex-austenitische verbindingen zorgt het smalle chemische samenstellingsvenster van naadloze buizen voor een optimale lasmetaalfasebalans (austenite/ferrietverhouding),het verminderen van de risico's van intermetallische fase neerslag.
- Ik weet het niet.![]()
4. Belangrijkste productparameters
| Grade van onedele metalen | Lasproces | Aanbevolen vulmiddel (klasse) | Voorverwarmingstemperatuur (°C) | Interpasstemperatuur (°C) | Verwarmingsinput (kJ/mm) | Beschermingsgas (stroom L/min) | Warmtebehandeling na lassen (voor WT>10 mm) |
| 304 / 304L | GTAW(TIG) | ER308 / ER308L | Niet vereist (voorverwarming tot 15 indien de omgeving < 10 °C) | ≤ 150 | 0.8 tot 1.5 | Zuivere Ar (8 tot en met 12) | Niet nodig (als het risico op sensibilisatie hoog is, behandeling van de oplossing bij 1050°C × 1 uur) |
| 304 / 304L | SMAW | E308 / E308L-16 | Niet vereist | ≤ 150 | 1.0~2.0 | ️ (gecoate elektrode) | Hetzelfde als hierboven. |
| 316 / 316L | GTAW(TIG) | ER316 / ER316L | Niet vereist (voorverwarming tot 20 indien de omgeving < 10 °C) | ≤ 150 | 0.8 tot 1.5 | Ar+2%N2 (8~12) | Niet nodig (als het risico op sensibilisatie hoog is, behandeling van de oplossing bij 1050°C × 1 uur) |
| 316 / 316L | SMAW | E316 / E316L-16 | Niet vereist | ≤ 150 | 1.0~2.0 | — | Hetzelfde als hierboven. |
| 321 | GTAW(TIG) | ER321 | Niet vereist | ≤ 150 | 0.8 tot 1.5 | Zuivere Ar (8 tot en met 12) | Stabilisatiebehandeling: 870~930°C×2 uur, langzaam afkoelen |
| 321 | SMAW | E347-16 (of E321) | Niet vereist | ≤ 150 | 1.0~2.0 | — | Stabilisatiebehandeling zoals hierboven |
| 347H | GTAW(TIG) | ER347 | 100~150 (om herverhitting te voorkomen) | ≤ 200 | 1.0~1.8 | Zuivere Ar (8 tot en met 12) | Stabilisatiebehandeling: 900~950°C × 2 uur, langzaam afkoelen |
| 347H | SMAW | E347-16 | 100 tot 150 | ≤ 200 | 1.2~2.2 | — | Stabilisatiebehandeling zoals hierboven |
| 2205 (Duplex) | GTAW(TIG) | ER2209 | ≥ 50 (voorverwarmen tot 80 indien < 10°C) | ≤ 150 (aanbevolen ≤ 100) | 0.5 tot 1.2 | Ar+2%N2 (10~15) | Niet nodig (stressverlichting bij 650 ~ 700 °C × 1 uur mogelijk, maar vermijd σ-fase) |
| 2205 (Duplex) | SMAW | E2209-17 | ≥ 50 | ≤ 150 | 0.8 tot 1.5 | — | Hetzelfde als hierboven. |
| 2507 (Super Duplex) | GTAW(TIG) | ER2507 / ERNiCrMo-13 | 80 tot 120 | ≤ 150 | 0.5 tot 1.0 | Ar+2%N2 (10~15) | Niet nodig (stressverlichting bij 650 °C × 1 uur met gecontroleerde koeling) |
| 904L (super austenitisch) | GTAW(TIG) | ER385 (of ERNiCrMo-3) | Niet vereist | ≤ 150 | 0.8 tot 1.5 | Ar + kleine N2 (8~12) | Niet nodig (oplossingbehandeling bij 1100°C × 1 uur, indien nodig waterdoofing) |
| 904L | SMAW | E385-16 | Niet vereist | ≤ 150 | 1.0~2.0 | — | Hetzelfde als hierboven. |
| Verschillend(bijv. 316L+2205) | GTAW(TIG) | ER2209 of ERNiCrMo-3 (overgang op basis van Ni) | 50 tot 80 | ≤ 150 | 0.8 tot 1.2 | Ar+2%N2 (10~15) | Per hogere kwaliteitsvereiste, meestal niet nodig |
| Verschillend(bijv. 304L+C.S.) | SMAW | E309L-16 (roestvrij transitie) of ENiCrFe-3 | Per zijde van koolstofstaal (≥100) | ≤ 200 (SS-zijde ≤ 150) | 1.2~2.0 | — | Per zijde van koolstofstaal, maar vermijd een langdurig verblijf in het SS-sensitisatiebereik (450~850°C) |
Veelgestelde vragen
1Ben je een handelsonderneming of een fabrikant?
2.Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.
3Biedt u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar moeten de vrachtkosten betalen.
4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden? Betaling <=1000USD, 100% vooraf. Betaling>=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.

