March 11, 2025
Bij het kopen van roestvrij staal takpijp tafel, kunt u beoordelen van de kwaliteit van het uiterlijk, de grootte, het materiaal, het productieproces, de prestatie inspectie, enz., de specifieke methoden zijn als volgt:
Uiterlijk
Oppervlakte:het oppervlak van de hoge kwaliteit van de roestvrijstalen tafel moet glad zijn, zonder duidelijke krasjes, scheuren, trachoom, porositeit en andere gebreken.het kan zijn corrosiebestendigheid en levensduur beïnvloeden.
Gelijkmatigheid van kleur:een goede kwaliteit roestvrij staal takpijp tafel kleur gelijkmatigheid.die van invloed zijn op de prestaties van het product.
Uiterlijk van de las:voor de gelaste buistafel moet de las gelijkmatig zijn, netjes, zonder las tumor, bijtende rand, niet doorgesweisd en andere defecten.Het oppervlak van de las moet een soepele overgang hebben en goed zijn gecombineerd met het basismateriaal, anders kan de las een zwakke schakel worden en vatbaar zijn voor lekken en andere problemen.
Grootte meting
Diameter en wanddikte van de buizen:Gebruik klemmen, micrometers en andere meetinstrumenten om de buisdiameter en de wanddikte van de stubtafel te meten om na te gaan of deze voldoet aan de eisen van de productspecificatie.Overmatige afwijkingen van de afmetingen kunnen leiden tot installatieproblemen of het niet voldoen aan de druk- en doorstromingseisen van het leidingsysteem.
Lengte en hoek:Controleer of de lengte van de stubtafel, de hoek tussen de stub en de hoofdpijp en andere afmetingen juist zijn.Hoeksafwijkingen kunnen de indeling en werking van het leidingsysteem beïnvloeden.
Materiaalanalyse
Spectrumdetectie:De materialanalyse van de ruiten van de roestvrijstalen pijpleiding wordt uitgevoerd met een spectrale analysator om vast te stellen of het gehalte aan de belangrijkste legeringselementen (zoals chroom, nikkel, molybdeen,enz.) voldoet aan de standaardvoorschriften van het bijbehorende roestvrij staalmateriaal.Onvoldoende legeringselementen verminderen de corrosiebestendigheid en de sterkte van roestvrij staal.
Magnetische test:Over het algemeen is 304, 316 en ander austenitisch roestvrij staal niet-magnetisch of zwak magnetisch, terwijl ferritisch roestvrij staal magnetisch is.Door middel van de magnetische test kan in eerste instantie het type roestvrij staal bepalen, maar deze methode kan slechts als referentie worden gebruikt, omdat na koudbewerking en andere behandelingen austenitisch roestvrij staal een zekere mate van magnetisme kan produceren.
Beoordeling van het productieproces
Vervaardigingskwaliteit:De vervalsingsproces kan beoordeeld worden door te kijken of de oppervlakte van de vervalsing duidelijk en uniform is.Een rommelige textuur of duidelijke gebreken kunnen betekenen dat er problemen zijn bij het smeden, wat van invloed is op de sterkte en de taaiheid van het product.
Verwerkingsnauwkeurigheid:Controleer de bewerkingsnauwkeurigheid van de vertakkingstafel, zoals de ruwheid en concentrisiteit van het binnenste gaatje en het buitenste oppervlak.Hoogprecisiebewerking kan zorgen voor de dichtheid en afdichting van de verbinding tussen de stub tafel en de pijpleiding, en het risico op lekken verminderen.
Warmtebehandeling:Een goede warmtebehandeling kan de organisatie en prestaties van roestvrij staal verbeteren.U kunt indirect oordelen of de warmtebehandeling juist is door methoden zoals hardheidstest.
Prestatietest
Drukonderzoek:de vertakkingspijptabel voor drukproeven, zoals waterdrukproeven of luchtdrukproeven, om te controleren of er onder een bepaalde druk lekkage, vervorming en andere verschijnselen zijn.Dit is een belangrijke methode om de afdichting prestaties en drukdragendheid van de takpijp tafel te bepalen.
Niet-destructieve tests:Het gebruik van niet-destructieve testtechnieken, zoals ultrasone testen, stralingsonderzoeken, enz., om te detecteren of er gebreken in de interne leidingstabel zijn, zoals scheuren, poriën,inclusie enzovoort.Niet-destructieve tests kunnen verborgen interne kwaliteitsproblemen detecteren zonder het product te vernietigen.
Bovendien moeten leveranciers bij de aankoop worden verplicht om kwaliteitscertificeringsdocumenten te verstrekken, zoals materiaalverslagen en inspectieverslagen,en leveranciers met een goede reputatie en kwalificaties kiezen om de kwaliteit van het product te waarborgen.