Nieuws

De invloed van het productieproces op de drukweerstand van de flens komt voornamelijk tot uiting bij smeden, warmtebehandelen, lassen, bewerken, enz.Hieronder volgt een specifieke analyse:
Vervaardiging
Verdichting van weefsels:door smeden worden de interne gebreken van het metaalmateriaal, zoals losheid, porositeit, enz., samengeperst, de korrels worden verfijnd en de organisatie is dichter en uniformer.Dit maakt de flens beter in staat om te weerstaan aan vervorming en scheur uitbreiding onder drukBijvoorbeeld, flenzen die in meerdere passages zijn gesmeed, hebben een goede interne organisatie-uniformiteit en een stabielere prestatie onder hoge druk.
Vorming van vezelweefsel:Tijdens het smeedproces worden de metaalstroomlijnen langs de vorm van het smeedstuk verdeeld en vormen ze een vezelweefsel.Deze vezelorganisatie zorgt ervoor dat de flenzen betere mechanische eigenschappen hebben in verschillende richtingen, met name bij het dragen van scheerkracht en trekkracht, kan het de sterkte van het materiaal ten volle benutten en de algemene drukweerstand van de flenzen verbeteren.
Warmtebehandeling
versterken van de kracht en de taaiheid:een geschikt warmtebehandelingsproces, zoals afzuigen en temperen, kan de sterkte en taaiheid van het flensmateriaal verbeteren.Verbetert de hardheid en sterkte, maar de taaiheid wordt verminderd; tempering kan de blusstress elimineren, de taaiheid verbeteren, zodat het materiaal tegelijkertijd een hoge sterkte heeft,maar heeft ook een goede slagweerstandVoor flenzen van bijvoorbeeld mediumkoolstofstaal of van mediumkoolstoflegeringsstaal wordt het gebruik van een andere vorm van vloeistof dan de vloeistof in de vloeistof in de vloeistof gecontroleerd.na tempering (verdoofing + tempering bij hoge temperatuur), hun sterkte en taaiheid bereiken een betere match en kunnen hogere druk weerstaan.
Stabiliseren van de prestaties van de organisatie:De normalisatiebehandeling kan het graan verfijnen, de materiaalorganisatie uniform maken, de sterkte en taaiheid van het materiaal verbeteren en ook de snijprestaties van het materiaal verbeteren.Voor sommige bij hoge temperatuur gebruikte flenzen, een stabiele organisatie helpt de prestaties onder langdurige druk en hoge temperaturen stabiel te houden,het voorkomen van de afname van de drukweerstand als gevolg van organisatorische veranderingen.
Lasproces
Invloed op de laskwaliteit:Het lassen is een belangrijk proces voor het aansluiten van verschillende onderdelen bij de vervaardiging van flenzen.met een dichte lasorganisatie en geen duidelijke gebrekenEen dergelijke las kan samenwerken met het basismateriaal onder druk en samen druk dragen.die minder invloed heeft op de drukweerstand van de flensIndien de laskwaliteit daarentegen slecht is en er tekortkomingen zijn, zullen deze tekortkomingen een bron van spanningsconcentratie worden, waardoor onder druk gemakkelijk scheurvergroting ontstaat.die een aanzienlijke afname van de drukweerstand van de flenst veroorzaakt.
Verwarmingsgebied:de organisatie en de eigenschappen van de warmtegevoelde zone zullen tijdens het lasproces veranderen.oververhitting van de organisatie en andere problemenOnder druk wordt de warmte getroffen zone een zwakke schakel, waardoor de algehele drukweerstand van de flens wordt beïnvloed.Daarom, een redelijke beheersing van de inlaatwarmte van het laswerk en het gebruik van geschikte lasprocesparameters, zoals lasstroom, -spanning, -snelheid, enz.,zijn essentieel om de negatieve effecten van de hitte-beïnvloedde zone op de drukweerstand van de flenster te verminderen.
Bewerkingsproces
Garantie voor de dimensie-nauwkeurigheid:door middel van nauwkeurige bewerking kan de dimensionale nauwkeurigheid van de flense worden gewaarborgd, met inbegrip van de nauwkeurigheid van de afmetingen van de flense, zoals buitendiameter, binnendiameter, dikte,de afstanden tussen de bouten en de gaten, enzovoortFlenzen met een hoge dimensie nauwkeurigheid kunnen tijdens de installatie en het gebruik goed samenwerken met buizen, bouten en andere componenten, de druk gelijkmatig overdragen,vermijden van plaatselijke spanningsconcentratie als gevolg van dimensieafwijkingen, waardoor de drukweerstand van de flenzen wordt verbeterd.
Verbetering van de oppervlaktekwaliteit:door bewerking kan een goede oppervlaktekwaliteit worden verkregen, de ruwheid van het flensoppervlak worden verminderd en oppervlaktefouten tot een minimum worden beperkt. Een glad oppervlak kan het stressconcentratieverschijnsel onder druk verminderen,en ook helpen om de afdichting prestaties tussen de flenster en pakking te verbeteren, het voorkomen van mediumlekkages en het veilig functioneren van de flens onder ontwerpdruk.