Nieuws

Naast metalen coatings kan de hoge temperatuurbestendigheid van nikkellegeringsbuizen worden verbeterd door de samenstelling van de legering te optimaliseren, oppervlaktebehandelingen uit te voeren,verbetering van het productieproces, en passende warmte-isolatie maatregelen nemen, zoals hieronder beschreven:
Optimaliseren van de samenstelling van de legering
Het toevoegen van elementen met een hoog smeltpuntHet toevoegen van wolfraam (W), molybdeen (Mo), rhenium (Re) en andere elementen met een hoog smeltpunt kan het smeltpunt en de hoge temperatuursterkte van nikkellegering verbeteren.Deze elementen vormen een vaste oplossing in de legeringIn sommige vliegtuigmotoren met nikkel-gebaseerde legeringen wordt bijvoorbeeld de splijtstof met een laag splijtstofgehalte gebruikt om de splijtstof met een laag splijtstofgehalte te combineren.het gehalte aan wolfraam en molybdeen is hoger, zodat de legering bij een hoge temperatuur van meer dan 1000 °C nog steeds goede mechanische eigenschappen behoudt.
Voeg zeldzame aardelementen toe:zeldzame aardelementen zoals cerium (Ce), lanthaan (La) enz. die aan de nikkellegering worden toegevoegd, kunnen de oxidatiebestendigheid van de legering verbeteren.verbetering van de dichtheid en de hechting van de oxidefilm, vertraagt de oxidatie snelheid, waardoor de hoge temperatuur weerstand van de legering te verbeteren.
Oppervlaktebewerking
Laseroppervlaktebehandeling:Het gebruik van laserstralen op het oppervlak van nikkelzuurbuizen kan het oppervlak een fijnkorrelvormige organisatie geven, de hardheid en de sterkte van het oppervlak verbeteren.Laserbehandeling kan ook compressie-spanning op het oppervlak introduceren om de vermoeidheid te verbeteren, waardoor de algehele prestaties van de buis bij hoge temperatuur worden verbeterd.
Ioninspuiting:specifieke ionen worden in het oppervlak van nikkellegeringsbuizen geïnjecteerd,die de chemische samenstelling en organisatorische structuur van het oppervlak kan veranderen en een laag van gemodificeerde laag met speciale eigenschappen kan vormenZo kan de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak worden verbeterd door bijvoorbeeld koolstof, stikstof en andere elementen te injecteren.het verminderen van materiaalfalen als gevolg van slijtage bij hoge temperaturen, waardoor de weerstand tegen hoge temperaturen wordt verbeterd.
Verbetering van het productieproces
Poedermetallurgieproces:Het gebruik van poedermetallurgische methoden voor het bereiden van nikkellegeringsbuizen kan een meer uniforme organisatiestructuur en hogere dichtheid opleveren.De hoge temperatuurprestaties van de legering kunnen worden verbeterd door de deeltjesgrootte nauwkeurig te regelen, samenstelling en sintering van het poeder.Poedermetallurgische nikkellegeringen hebben een betere sterkte en kruipbestandheid bij verhoogde temperaturen in vergelijking met conventionele giet- of smeedprocessen.
Warm isostatisch persen:Een warm isostatisch persproces wordt toegepast op nikkellegeringsbuizen tijdens het productieproces.Dit proces kan de poriën en gebreken in het materiaal elimineren en de dichtheid en homogeniteit van het materiaal verbeteren, waardoor de mechanische eigenschappen en de corrosiebestendigheid van de legering bij hoge temperaturen worden verbeterd.
Aanneming van warmte-isolatie-maatregelen
Installatie van warmte-isolerende materialen:Wikkel warmte-isolatieve materialen, zoals keramische vezels, steenwol, enz., om de buitenkant van nikkellegeringsbuizen.Deze thermische isolatiematerialen hebben een lage warmtegeleidbaarheid en een goede hoge temperatuurweerstand, die de warmte-uitwisseling tussen de buizen en de externe hoge temperatuuromgeving kan verminderen en de oppervlaktetemperatuur van de buizen kan verlagen,het effect van hoge temperaturen op het buismateriaal verzachten en de hoge temperatuurbestendigheid verbeteren.
Ontwerp van de luchtkoelconstructie:Ontwerp luchtkoelkanalen rond de buis, zodat de koude lucht in de buis stroomt en de warmte van het oppervlak van de buis wegneemt.Deze methode kan de werktemperatuur van de buis effectief verlagen en de betrouwbaarheid en levensduur ervan in een omgeving met hoge temperaturen verbeterenBijvoorbeeld in het nikkellegeringsleidingssysteem van sommige industriële ovens kan het gebruik van een luchtgekoelde structuur de oppervlaktetemperatuur van de buis met 100 tot 200°C verlagen.