Alle producten

Brazilië-Aimee

In de recentste verkopersclassificatie, won TOBO de uitstekende rating, het goed, zal blijven is samenwerken.
Thailand -Dave Mulroy

De pijp van het de Legeringsstaal van ASTM A213 T9, Stabiele kwaliteit, goede prijs, uitstekende serive, TOBO-GROEP is onze betrouwbare partner.
De V.S. -Alfaro

De Super Duplexflens van ASTM A182 F55, Goede kwaliteit, houden wij van dat! En zeer professionele levertijd op tijd ook.

Contactpersoon : Joy Wang

Telefoonnummer : 0086-21-31261985

WhatsApp : +8613524668060

Kopernikkel 70/30 CuNi-de Elleboogiso API CCS Goedkeuring van de Naadloze buismontage

Plaats van herkomst	China
Merknaam	TOBO
Certificering	ISO-9001:2000, API,CCS
Modelnummer	70/30 CuNi
Min. bestelaantal	3st
Prijs	USD0.1-30 PER PC
Verpakking Details	VOUW-HOUTEN COMPUTER-AIDED SOFTWARE ENGINEERING
Betalingscondities	T/T, Western Union, L/C, D/A, D/P
Levering vermogen	10000000 PCs per maand

Productdetails

Naam	Kopernikkel 70/30 CuNi-Elleboog	Type	De Pasvorm van de Cupronickelpijp
Techniek	gesmede/ingepaste contactdooslas	Sollicitatie	Marine
OD	8 mm OD aan 200 mm	Wanddikte	0,5 mm aan 15 mm
Vorm geven aan	Gelijkwaardig	OEM	Geaccepteerd
kleur	zilveren wit of geel
Markeren	roestvrij staal , gesmeed hulpstukken

Laat een bericht achter

Productomschrijving

Koper Nikkel 70/30 CuNi Naadloze Pijp Montage Elleboog ISO API CCS Goedkeuring

snelle details

Materiaal:	elleboog CuNi 70/30	Techniek:	gesmeed/socket las/schroefdraad	Type:	Elleboog
Plaats van herkomst:	Sjanghai, China (vasteland)	Modelnummer:	elleboog CuNi 70/30	Merknaam:	TOBO
Verbinding:	gesmeed/socket las/schroefdraad	Vorm geven aan:	Gelijkwaardig	Hoofdcode:	RONDE
kleur:	zilver wit of geel

Verpakking & Levering

Details over de verpakking:	Houten kist/pallet
Leveringsdetail:	15-30 dagen

Specificaties

elleboog CuNi 70/30:
1. ASME B 16.9/ASME B16.11
2.DN6-1200, 1/8"-24"

45 graden elleboog CuNi 70/30:

1. Standaard: ASME B16.11, ASME B16.9,ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, ISO, GB, SH EN HG ENZ

2. Grootte: DN6-1200, 1/8 "-48"

3. Wanddikte: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30...XXS;

Druk: 2000#, 3000#, 6000#

4. Materiaal:C70600: CuNi90/10, CuNi 70/30 (C71500)

5.Connection: stompe las, moflas, gesmeed, schroefdraad.

Kopernikkel 70/30 CuNi-de Elleboogiso API CCS Goedkeuring van de Naadloze buismontage

toepassingen
70 30 Cu Ni wordt veel gebruikt in de scheepvaart, getijdewaterkrachtcentrales, ontziltingsinstallaties, olieraffinaderijen en in de chemische procesindustrie.Het wordt op grote schaal gebruikt als condensor en zoutwaterbuis en leidingmateriaal voor de Amerikaanse marine.
Producttoepassingen omvatten condensor-, warmtewisselaar- en destillatiebuizen, buisplaten en schotten, verkoopwaterleidingen, waterkasten, tanks, vaten, drukvaten, procesapparatuur, pompen en kleppen.

Handelsnaam	ONZ	Specificaties van de koper-nikkelindustrie	Chemische samenstelling	Min. treksterkte (KSI)	Min. Opbrengst (KSI)	Verlenging %
Cu Ni 90/10	UNS C70600 UNS C70620	ZOALS IKSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 DIN2.0872 MILC-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463	Cu88,6 min Pbmaximaal .05* Femaximaal 1,8 Znmaximaal 1* Nimaximaal 9-11 Mnmaximaal 1,0	38	15	30
Cu Ni 90/10	UNS C7060X	EEMUA144 90/10, 145 90/10, 14 90/1	Curem. Pbmaximaal .01 Fe1,5-2,0 Znmaximaal 0,2 Pmaximaal 0,2 Smaximaal 0,2 Ni10-11 Mn0,5-1,0	40	15	30
Cu Ni 70/30	UNS C71500 UNS C71520	ZOALS IKSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 DIN2.0882 MILC-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463	Curem (65.0 min) Pbmaximaal .05* Fe0,4-1,0 Znmaximaal 1* Ni29-33 Mnmaximaal 1	52	18	45
Cu Ni 70/30	UNS C71640	ASTMB111, B543, B552	Curem Pbmaximaal .05* Fe1.7-2.3 Znmaximaal 1* Ni29-32 Mn1,5-2,5	63	25	--

*Wanneer het product volgende lastoepassingen is en zo gespecificeerd door de koper, zal Zn max. 0,50% zijn, Pb0,02%max., P .02% max., Zwavel .02% max.en koolstof 0,05% max.

Algemene informatie over koper-nikkel

Cu-Ni-legeringen zijn legeringen van koper (onedel metaal met het grootste individuele gehalte) en nikkel met of zonder andere elementen, waarbij het zinkgehalte niet meer dan 1% mag zijn.Wanneer andere elementen aanwezig zijn, heeft nikkel na koper het grootste individuele gehalte in vergelijking met elk ander element.Net als bij andere koperlegeringen, moet onderscheid worden gemaakt tussen smeedlegeringen, die worden verwerkt tot halffabrikaten, en gietlegeringen, waaruit gietstukken worden geproduceerd door middel van verschillende gietprocessen.De Cu-Ni-legeringen met toevoegingen van mangaan zijn belangrijk in de elektrotechniek.Toevoegingen van ijzer verbeteren de weerstand van Cu-Ni-legeringen aanzienlijk tegen erosiecorrosie in stromend zeewater en ander agressief water.

Toepassingen van koper-nikkel

Ontzilting
Leidingsystemen voor zeewater

Corrosiebestendigheid van koper-nikkel

Koperlegeringen zijn zeer goed bestand tegen zeewater, pekelwater, organische verbindingen, zouten, verdunde niet-oxiderende zuren en meer.CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) is een koper-nikkel-ijzerlegering met een klein gehalte aan mangaan die een uitstekende weerstand biedt tegen zee- en brakwater.Van alle commerciële koperlegeringen biedt CuNi 70/30 (C71500) de beste weerstand tegen corrosie door water.Het is bestand tegen zure oplossingen en zeer goed bestand tegen spanningscorrosie, scheurvorming en botsingscorrosie.Bovendien biedt CuNi70/30 een grotere sterkte voor hogere drukken.

Hittebestendigheid van koper-nikkel

De hete sterkte van koper neemt toe met slechts een kleine toevoeging van nikkel.Door toevoeging van ijzer worden de mechanische eigenschappen verbeterd, niet alleen bij kamertemperatuur, maar ook bij verhoogde temperaturen.10% Ni.CuNi10Fe1Mn is bijvoorbeeld toepasbaar in de drukvatbouw tot 300°C, CuNi30Mn1Fe tot 350°C.Boven deze grenstemperaturen neemt de sterkte sterk af, met name de kruipsterkte en de kruiprekgrens.

Warmtebehandeling van koper-nikkel

Over het algemeen worden warmtebehandelingen alleen gebruikt met Cu-Ni-legeringen voor zacht uitgloeien en spanningsverlichting.Temperaturen voor herkristallisatie-uitgloeien kunnen binnen brede grenzen variëren tussen ongeveer 620 en 900°C, afhankelijk van de mate van koudvervormen, het nikkelgehalte en aanvullende bestanddelen.Hoge temperaturen gaan gepaard met korte gloeitijden (continu gloeien) en lage temperaturen met lange gloeitijden (statisch gloeien).Ontspanningsgloeien wordt uitgevoerd bij 280 tot 500°C.Het verdient aanbeveling om luchtvrij of in een licht reducerende atmosfeer te gloeien, om het beitsen te voorkomen dat nodig is bij luchthoudende gloeiatmosferen.

Markeringen: