-
middel van stomplassen hulpstukken
-
roestvrij staal elleboog
-
roestvrij stalen tee
-
roestvrij staal reducer
-
Roestvrij staalpijp GLB
-
Duplexroestvrij staalpijp
-
De Einden van de roestvrij staalstomp
-
gesmeed voor buisleidingen
-
gesmeed staal flenzen
-
api koolstofstaalpijp
-
Roestvrij Staal Naadloze Pipe
-
Gelaste roestvast stalen-pijp
-
De Pijp van de nikkellegering
-
Hastelloypijp
-
De Buis van het kopernikkel
-
RVS plaat
-
roestvrijstalen staven
-
spiraalvormige gekronkelde pakking
-
Giet acrylblad
-
Brazilië-AimeeIn de recentste verkopersclassificatie, won TOBO de uitstekende rating, het goed, zal blijven is samenwerken. -
Thailand -Dave MulroyDe pijp van het de Legeringsstaal van ASTM A213 T9, Stabiele kwaliteit, goede prijs, uitstekende serive, TOBO-GROEP is onze betrouwbare partner. -
De V.S. -AlfaroDe Super Duplexflens van ASTM A182 F55, Goede kwaliteit, houden wij van dat! En zeer professionele levertijd op tijd ook.
Naadloze nikkellegeringspijp Monel 400 K500 Oxidatiebestendig ASTM B165 voor scheepsbouw
| Productnaam | Naadloze nikkellegeringspijp Monel 400 K500 Oxidatiebestendig ASTM B165 voor scheepsbouw | Materiaal | Staal van nikkellegering |
|---|---|---|---|
| Diameterbereik | 10 mm tot 500 mm | Hoeveelheid | MOQ kg ton meter per stuk |
| Thermische geleidbaarheid | 11.2 W/m·K | Markering | Volgens de wensen van de klant |
| Inspectie door derden | SGS, op verzoek van de klant | Techniek | Naadloos / ERW |
| Oppervlak | Barded /Schilderij | Temperatuurbestendigheid | Tot 1000°C |
| Finish | SAWH | Verwerkingsmethode | Warmgewalst, koudgewalst, enz. |
| NDT | UT, ET, HT, PMI | Soorten | Naadloos |
| Verbinding | Lassen | Vorm | pijp |
| Markeren | Naadloze Monel 400 nikkel-legering pijp,ASTM B165 oxidatiebestendige pijp,Scheepsbouw nikkel-legering pijp |
||
Naadloos nikkellegeringspijp Monel 400 K500 Oxideringsbestendig ASTM B165 voor scheepsbouw
1. Productbeschrijving
Nikkellegeringsbuis is een buisvormig product op basis van nikkel, gelegeerd met chroom, molybdeen, ijzer, kobalt, enz., vervaardigd door middel van vacuümsmelting, warmbewerking en koude vervormingsprocessen,met een vermogen van meer dan 10 WDe productieprocedure omvat extrusie, koudwalsen, koud trekken en tussentijdse gloeiing om een uniforme korrelstructuur en vrijheid van schadelijke neerslag te garanderen.Gewone soorten zoals Inconel 600 (hoge Ni-Cr-serie), bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen) en Hastelloy C-276 (Ni-Mo-Cr-serie, bestand tegen sterke reducerende zuren en nat chloorgas) worden veel gebruikt.Producten worden geleverd in opgeloste of warmbewerkte toestand, met oppervlakken gepiekerd, helder gegrild of mechanisch gemalen om aan latere fabricagevereisten te voldoen, zoals lassen, buigen of uitbreiden.Zowel de binnenste als de buitenste oppervlakken zijn vrij van schubben en scheuren, en elke buis wordt afzonderlijk niet-destructief getest om consistente kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen.
2. Producttoepassingen
-
Kernenergie: Regelaarstangleidingsbuizen, warmtewisselaarbuizen en stoomgeneratorbuizen in kernreactoren (Inconel 600).
-
Chemische en petrochemische industrie: Reactoren, distillatie kolommen en reboilerbuisbundels voor het verwerken van zoutzuur, zwavelzuur, fluorzuur en fluorverbindingen (C-276).
-
Ruimtevaartuigen: Verbrandervoeringen, naverbrandingskanalen en precieze hydraulische buizen in straalmotoren.
-
Warmtebehandeling: Vacuümovenmuffels, stralingsbuizen, manden en haardrolbuizen in continue gloeilijnen.
-
Olie en gas: Onderwaartse veiligheidsventielleidingen en oppervlakteversperringscollectoren in zuurgasdiensten (H2S/CO2).
-
Milieubescherming: Circulatiepijpen in absorptietorens en waslijnen voor de verwijdering van mist in systemen voor ontzwaveling van rookgassen.
-
Elektronica en halfgeleiders: Distributielijnen en verwarmingsvesten voor hoogzuivere gassen voor waferverwerkingsapparatuur.
3Voordelen van het product
-
Hoogtemperatuur oxidatie- en carburiseringsbestendigheid: Inconel 600 vormt een dichte Cr2O3-schaal boven 1000 °C, en is effectief bestand tegen oxidatie, carburisatie en nitridatie, waardoor het ideaal is voor ovenbuizen.
-
Superieure weerstand tegen lokale corrosie: C-276 vertoont uitstekende weerstand tegen pitting, spleetcorrosie en spanningscorrosie, vooral in chloridehoudende en natte chlooromgevingen.
-
Goede vormbaarheid en lasbaarheid: in staat om koud te buigen, te verbranden en te bekleden; het lassen is niet gevoelig voor warm kraken en een warmtebehandeling na het lassen is normaal gesproken niet vereist.
-
Stabiliteit over een breed temperatuurbereik: Behoudt een austenitische structuur van cryogene tot verhoogde temperaturen (-200~1100°C) zonder overgang van ductiel naar broos, waardoor stabiele mechanische eigenschappen worden gewaarborgd.
-
Verlengde onderhoudsintervallen: Een voldoende corrosievermindering verlengt de omlooptijden aanzienlijk, vermindert het verlies aan stilstandstijden en verbetert de algehele bedrijfseconomie.
![]()
4.Belangrijkste technische parameters
| Artikel 1 | Typische waarde / bereik |
| Algemene cijfers | Inconel 600 (UNS N06600), Hastelloy C-276 (UNS N10276) |
| Chemische samenstelling (Inconel 600) | Ni ≥ 72%, Cr 14~17%, Fe 6~10%, Mn ≤ 1,0%, C ≤ 0,15%, Si ≤ 0,50%, S ≤ 0,015% |
| Chemische samenstelling (Hastelloy C-276) | Ni-balans, Mo 1517%, Cr 14,516,5%, Fe 47%, W 34,5%, C≤0,01%, S≤0,03% |
| Mechanische eigenschappen bij RT (600) | Strekkingsvermogen ≥ 550 MPa, opbrengst ≥ 240 MPa, verlenging ≥ 35%, hardheid HB≤185 |
| Mechanische eigenschappen bij RT (C-276) | Strekkingsvermogen ≥ 690 MPa, opbrengst ≥ 283 MPa, verlenging ≥ 40%, hardheid HRB≤100 |
| Fysieke eigenschappen (600) | Dichtheid 8,47 g/cm3, smeltbereik 1354~1413°C, geleidbaarheid 14,9 W/(m·K) (20°C), CTE 13,3×10−6/°C (20-100°C) |
| Fysieke eigenschappen (C-276) | Dichtheid 8,89 g/cm3, smeltbereik 1325~1370°C, geleidbaarheid 9,8 W/(m·K) (20°C), CTE 11,2×10−6/°C (20-100°C) |
| Groottebereik (naadloos) | O.D. φ6~φ610 mm, W.T. 0,5~50 mm |
| Afmetingsbereik (gesweisd) | O.D. φ10~φ2500 mm, W.T. 1~60 mm |
| Dimensionele toleranties | O.D. ±0,5% of ±0,1 mm (wat groter is), W.T. ±12,5% of ±0,1 mm, rechtheid ≤1,5 mm/m |
| Oppervlakte afwerking | Helder Ra≤0,4 μm, gepickt Ra≤3,2 μm, gepolijst Ra≤0,8 μm |
| Warmtebehandeling | 600C-276: Oplossing geanaliseerd 980~1020°C waterdoofing; C-276: Oplossing geanaliseerd 1120~1180°C waterdoofing |
| Niet-destructieve tests | 100% wervelstroom (ASTM E309) of ultrasone stroom (ASTM E213); hydrotest per ontwerpdruk |
| Toepasselijke normen | Naadloos: ASTM B167 (600), B622 (C-276); gelast: ASTM B751/B619; ASME SB-167/SB-622; EN 10216-5; GB/T 15007 |
Veelgestelde vragen
1Ben je een handelsonderneming of een fabrikant?
2.Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.
3Biedt u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar moeten de vrachtkosten betalen.
4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden? Betaling <=1000USD, 100% vooraf. Betaling>=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.

