310S 304 316L Roestvrij staal gesweisde buizen Meervoudige precieze buizen Industrieel voorraad

310S 304 316L Roestvrijstalen lasbuis Meervoudige precisiebuis

Wij bieden een uitgebreidemet een breedte van niet meer dan 50 mmInventaristiek310S, 304, 304L, 316L, 321, 201 en 430Of u nu 304 nodig heeft voor algemene corrosiebestendigheid,316L voor versterkte bescherming tegen klorideputten, of 310S voor continu gebruik tot 1150 graden Celsius in oven- en warmtebehandelingstoestellen,Ons multi-grade voorraadprogramma zorgt ervoor dat u het juiste materiaal krijgt zonder minimale bestelhoeveelheid beperkingen op individuele kwaliteitenElk product wordt vervaardigd volgens de relevante ASTM-normen met volledige chemische en mechanische certificering volgens EN10204 3.1.

The welded pipe production utilizes advanced TIG (Tungsten Inert Gas) and high-frequency ERW (Electric Resistance Welding) processes with online bright annealing technology that restores the weld zone microstructure to match the parent material corrosion resistanceDe mogelijkheden voor verwerking na het lassen zijn onder meer het verwijderen van interne en externe lasperlen voor soepele boortoepassingen, nauwkeurige maatvorming voor strakke dimensionale toleranties,en oppervlakteafwerking van standaard 2B-molenafwerking tot spiegelgepolijst 600-korrel voor architectonische installaties en installaties voor levensmiddelenMet vaste voorraden beschikbaar voor onmiddellijke verzending vanuit ons Shanghai magazijn,We bieden de betrouwbaarheid van de toeleveringsketen waarop industriële kopers afhankelijk zijn voor zowel lopende productie als dringende onderhoudsvereisten.

Technische specificaties

Gids voor de keuze van de graad en voordelen

• met een vermogen van meer dan 50 WDe meest gebruikte austenitische roestvrij staalklasse, met uitstekende corrosiebestendigheid in atmosferische en licht corrosieve omgevingen.apparatuur voor voedselverwerkingDe treksterkte is minimaal 515 MPa met een verlenging van 40%, wat een uitstekende vormbaarheid biedt voor buigen en fabricage.
• 304L (UNS S30403)Een koolstofarme variant van 304 met maximaal 0,03 procent koolstof om intergranulaire corrosie na het lassen te voorkomen.en tankconstructie waar warmtebehandeling na het lassen onpraktisch is- Corrosiebestendigheid gelijk aan 304 met superieure integriteit als gelast in corrosieve dienst.
• 316L (UNS S31603):Molybdeen-gelegeerd (2,0-3,0 procent) kwaliteit die aanzienlijk verbeterde weerstand biedt tegen pitting en spleet corrosie in chloride omgevingen.buisleidingen voor farmaceutische processen, chemische installatieapparatuur en architectonische installaties aan de kust waar blootstelling aan zoutspray de prestaties van norm 304 in gevaar zou brengen.
• 310S (UNS S31008)Het hoge gehalte aan chroom (24-26%) en nikkel (19-22%), zorgt voor een uitstekende oxidatiebestendigheid bij continue bediening tot 1150 graden Celsius.warmtebehandelingsapparatuurHet lage koolstofgehalte voorkomt broosheid bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen.
• Voorraadbeschikbaarheid in alle categorieën:Voor 304, 304L en 316L in SCH 10S en SCH 40S van 1/2 inch tot 12 inch NPS wordt een regelmatige afmetingsinventaris bijgehouden voor onmiddellijke verzending. 310S, 321,en duplex kwaliteiten beschikbaar op korte productietijden met flexibele minimale bestelhoeveelheden voor project-specifieke vereisten.

Toepassingen per bedrijfstak

• Architectuur en bouw:304 en 316L gelaste buizen voor leuningen, balustrades, gordijnwanden, plafonddecoratiesystemen, meubelramen en structurele esthetische elementen.en haarlijnafwerkingen voor visuele eisen van de ontwerper.
• Verwerking van levensmiddelen en dranken:304 en 316L sanitaire buizen met gepolijste ID/OD-oppervlakken die voldoen aan de 3A-sanitaire normen voor zuivel-, brouwerij-, drank- en bereidingsproducten.Een gladde interne boor met een gecontroleerde oppervlakkrapheid voor CIP-compatibiliteit (Clean-in-Place).
• Chemische en petrochemische industrie:316L- en duplexlasers voor chemische overdrachtsleidingen onder matige druk, warmtewisselaars, condensatorbuisbundels,en distributiesystemen voor verwerkingsbedrijven die bestand zijn tegen een breed spectrum van organische en anorganische chemicaliën.
• Automobilerij en vervoer:304 en 409 gelaste buizen voor uitlaatsystemen, mufflerinternen, katalysatorbehuizingen, structuren en brandstofsysteemonderdelen die vormbaarheid, corrosiebestendigheid vereisen,en hoge temperatuurduurzaamheid.
• Waterzuivering en ontzilting:316L gelaste buizen voor omgekeerde osmose membraan behuizing, chemische dosering lijnen, gefilterd water distributie,en pekelverwijderingsleidingen in ontziltingsplaatsen waar het chloorgehalte van molybdeen-gelegeerd roestvrij staal verplicht is.

Vaak gestelde vragen

V: Hoe kies ik de juiste roestvrij staalkwaliteit voor mijn lasbuis?
A: De keuze van de kwaliteit is afhankelijk van drie belangrijke factoren: de corrosieve omgeving, het gebruikstemperatuurbereik en de mechanische belastingvereisten.Voor algemene binnen- of milde buitenomgevingen zonder blootstelling aan chloorVoor kust-, mariene of chemische omgevingen met de aanwezigheid van chloride, upgraden naar 316L voor zijn molybdeen-verbeterde pitting weerstand.Voor toepassingen bij hoge temperaturen boven 800 graden Celsius, zoals delen van ovens of uitlaatsystemenVoor toepassingen die corrosiebestandheid na het lassen zonder warmtebehandeling vereisen, kiezen wij de koolstofarme varianten (304L,316L) voor het voorkomen van sensibilisatieOns engineeringteam kan uw specifieke servicevoorwaarden beoordelen en de optimale kwaliteit aanbevelen op basis van decennia ervaring in diverse industrieën.

V: Wat is het voordeel van gelaste roestvrijstalen buizen ten opzichte van naadloze buizen voor industriële toepassingen?
A: Lasten van roestvrij staal bieden verschillende praktische voordelen: aanzienlijk lagere kosten per meter in vergelijking met naadloze (meestal 30-50 procent besparing),snellere productietijden als gevolg van continue productie uit spoelvoorraden, nauwere wanddikte toleranties verkrijgbaar door precieze bandwalsen vóór de vorming, uitstekende oppervlakte afwerking rechtstreeks vanaf de molen,en verkrijgbaar in grotere diameters (tot 2500 mm OD) en dunnere wanden (tot.3 mm) die moeilijk of onmogelijk naadloos te produceren zijn.Moderne TIG- en lasersweistechnologieën met online helder gloeien produceren laszones met mechanische eigenschappen en corrosiebestandheid die overeenkomen met het oorspronkelijke materiaal, waardoor gelaste buizen geschikt zijn voor de meeste industriële toepassingen buiten de meest ernstige hoge druk- of kritieke veiligheidsdiensten.

V: Houdt u een inventaris op voor onmiddellijke levering?
A: Ja, we hebben een uitgebreid voorraadprogramma voor meerdere kwaliteiten in ons magazijn in Shanghai.3 mm) tot 12 inch (323.9mm) NPS in standaard 6-meter lengtes. De oppervlakte afwerking in voorraad omvat 2B molen afwerking en 600 korrel spiegel gepolijst. Voorraad artikelen worden meestal verzonden binnen 3-7 werkdagen na orderbevestiging.niet-voorraadsoorten zoals 310S, 321 en duplex 2205 worden op bestelling geproduceerd met een doorlooptijd van 15-20 werkdagen, afhankelijk van de afmetingen en de hoeveelheid.We verwelkomen vragen voor project-specifieke inventarisatie programma's waar we kunnen bouwen buffer voorraad afgestemd op uw prognose verbruik.

V: Welke post-sweisbehandelingen worden toegepast om de corrosiebestendigheid van de laszone te waarborgen?
A: We hanteren verschillende post-sweisverwerkingsopties, afhankelijk van de toepassingsvereisten.Online helder gloeien in een gecontroleerde waterstof-stikstof atmosfeer herstelt de volledige austenitische microstructuur in de las en warmte getroffen zone, terwijl het produceren van een helder oxide-vrij oppervlakHet verwijderen van de binnen- en buitenweldkralen met behulp van precisie-schaalwerktuigen creëert een gladde boor die essentieel is voor sanitaire en hydraulische toepassingen.Na het lassen met behulp van stikstofhydrofluorzuur verwijdert de natering van de las en de chroomarme oppervlaktelagen en herstelt de passieve chroomoxidefilmVoor kritieke service toepassingen voeren wij ASTM A262 intergranulaire corrosieproeven uit op monsters van ringen van elke productiepartij om te controleren of er geen sensibilisatie is in de gelaste toestand.