CUNI Sockolet ASTM B466 UNS C70600 4" Klasse 3000# ASME B16.11

CUNI Sockolet ASTM B466 UNS C70600 4" Klasse 3000# ASME B16.11

1. Productbeschrijving

Dit product is een Sockolet (socket welding branch connection fit) vervaardigd van:UNS C70600(90/10 koper-nikkellegering / CuNi 90/10) overeenkomstigASTM B466enASME B16.11normenEen sockolet is een gespecialiseerde gesmeed aansluiting die wordt gebruikt om een takverbinding te maken van een grotere hoofdpijp (kop) naar een kleinere takpijp.de Olet-family van armaturen is gevormd om aan de kromming van de looppijp te voldoen en bevat een interne versterking, waardoor het sterker en beter geschikt is voor toepassingen met hoge spanningen. UNS C70600, ook bekend als CuNi 90/10 of CuNi10Fe1.6Mn, bevat ongeveer 90% koper en 10% nikkel met toevoeging van ijzer en mangaan, waardoor een effectief sterkteverhouding wordt bereikt,corrosiebestendigheid, en kosteneffectiviteit. Deze 4" Class 3000# bevestiging is voorzien van een socket weld (SW) verbinding, ontworpen voor permanente fillet-weld verbindingen in hoge druk en corrosieve service leidingsystemen.

2. Belangrijkste productparameters

3. Toepassing / Gebruik

Deze Sockolet is ideaal voor zeewater- en corrosieve vloeistofsystemen die versterkte takverbindingen vereisen:

• Maritieme & scheepsbouw: Koelsystemen voor zeewater, brandwaterleidingen, ballastsystemen

• Offshore olie en gas: platformleidingen, onderzeese toepassingen, zeewaterinspuitingssystemen

• Ontziltingsinstallaties: Zeewaterontvangstkoppen, salmwaterrecirculatielijnen

• Energieopwekking: condensatorkoelsystemen, warmtewisselaars

• Chemische verwerking: Chloridehoudende omgevingen, koelwatereenheden

4Voordelen

• Interne versterking: Biedt een grotere sterkte en betrouwbaarheid dan standaard teekoppelingen voor toepassingen met hoge spanningen

• Superieure corrosiebestendigheid: Uitzonderlijke weerstand tegen zeewater, pitting, corrosie door spleten en spanningscorrosie; corrosiepercentage daalt voortdurend tot onder 2,5 μm/jaar

• Biologische besmetting: Het vrijkomen van koper-ionen remt van nature de biologische groei van de zee, waardoor kostbare reinigingsprocedures minder nodig zijn

• Betrouwbaarheid van het stopcontact: Filletlassen bieden een hoge lekkageweerstand en uitstekende prestaties op lijnen die aan trillingen en thermische cycli onderhevig zijn

• Goede lasbaarheid: Eenfasige alfa-structuur zorgt voor uitstekende fabricage-eigenschappen; geen fase-transformatie tijdens het lassen

• Kosteneffectief: 90/10 CuNi biedt een gunstige balans tussen prestaties en kosten in vergelijking met 70/30 CuNi of hogere nikkellegeringen

5. Functies

De Sockolet creëert een versterkte takverbinding van een grotere hoofdpijp naar een kleinere takpijp (4").lekdichte verbinding voor de afleiding van vloeistoffenBij de aansluiting van de stopcontact wordt het buisje in de stopcontact geplaatst en wordt een fillet om het verbindingspunt aangebracht.met een drukverbinding geschikt voor omgevingen met hoge temperatuur en hoge druk.

6Installatie-instructies

1. Inspectie van het uitpakken: Controleer of er tijdens het vervoer schade is ontstaan; controleer de kenmerken, afmetingen en drukklasse per ASME B16.11

2. Voorbereiding van het oppervlak: Maak het oppervlak van de looppijp en het interieur van de stopcontact van de Sockolet grondig schoon; verwijder alle olie, vet en afval

3. Markering: Markeer de precieze boorlocatie op de looppijp per specificatie

4. Boringen: Boor de looppijp op de aangeduide plaats tot de vereiste diameter

5. Passende plaatsing: Plaats de Sockolet over het geboorde gat, waarbij de juiste uitlijning met de looppijp kromming wordt verzekerd

6. Schommelingen: Plaats de takpijp in de Sockolet-afsluiting en laat een uitbreidingsgap van 1/16" (1,6 mm) achter.Uitvoeren van fillet lassen rond zowel de Sockolet-to-run-pijp en takpijp-to-Sockolet gewrichten met behulp van goedgekeurde WPS met gecertificeerde lasersVoorverwarming is over het algemeen niet vereist; de temperatuur tussen de doorgangen moet ≤ 150°C blijven.Er is geen warmtebehandeling na het lassen vereistvoor CuNi-legeringen vanwege de alfa-eenfasestructuur

7. Na het lassen: Schoon lasgebied; NDT (PT/MT) uitvoeren volgens de projectvereisten

8. Inbedrijfstelling: Zorg ervoor dat het systeem tijdens de inbedrijfstelling met schoon zeewater of zoet water wordt gespoeld om een beschermende film te vormen.5-1 m/s in zeewater dat ophangende stoffen bevat

7Voorzorgsmaatregelen

• Schoonheid: vereist een hogere zuiverheidsgraad dan koolstofstaal; gebruik speciale gereedschappen om besmetting te voorkomen.De introductie van vaste stoffen dient te worden vermeden door het installeren van zeeftoestellen of schermen.

• Socket Gap: De uitbreidingskloof van 1/16" (1,6 mm) is verplicht om te voorkomen dat de thermische uitbreiding scheurt tijdens het gebruik

• Temperatuurgrens: Voor waterige corrosie dient de systeemomstandigheden te worden gecontroleerd bij temperaturen boven 300°C. De algemene corrosiegraad van UNS C70600 op lange termijn is blijken te dalen met de blootstellingstijd.

• Gemiddelde verenigbaarheid: Niet aanbevolen voor gebruik met sterke oxiderende zuren (bijv. geconcentreerd stikstofzuur) of met ammoniaksystemen

• Inbedrijfstelling: Voor intermitterende stroomsystemen moet zeewater binnen 4-5 dagen worden vervangen door zuurstofhoudend zeewater om verrotting te voorkomen

• Biologische besmetting: Bij kathodische bescherming wordt de biofouling-weerstand van cupronickel verminderd

8Verzending en levering

• De standaard levertijd is meestal15-30 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid bestelling en de beschikbaarheid van de specificaties

9Betalingsvoorwaarden

• Gemeenschappelijke internationale betaalmethoden zijn:T/T (Telegrafische overschrijving)enL/C op zicht (kredietbrief) 

10Verpakking

• De producten zijn veilig verpaktverpakkingsdozen van multiplexofhouten krattenmet interne demping om veilig vervoer te garanderen en schade tijdens het vervoer te voorkomen

11. Naverkoop / Terugkeer & Garantiebeleid

• Alle producten worden voor verzending onderworpen aan strenge kwaliteitscontroles.Certificaten voor molenproeven (EN 10204 3.1/3.2)beschikbaar

• Inspectie door derden (ABS, DNV, CCS, LR, BV, enz.) op aanvraag

• In geval van kwaliteitsproblemen behouden van de originele verpakking en relevante foto's of inspectieverslagen van derden

• Specifieke retour-, ruil- en garantievoorwaarden zijn onderworpen aan de definitieve verkoopovereenkomst.

Veelgestelde vragen

1Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
We zijn fabrikant, je kunt de certificering zien.
2Hoe lang is uw levertijd?
Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is afhankelijk van de hoeveelheid.
3Geef je monsters, gratis of extra?
Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar moeten de vrachtkosten betalen.
4Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Betaling <=1000USD, 100% vooraf Betaling>=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.