-
middel van stomplassen hulpstukken
-
roestvrij staal elleboog
-
roestvrij stalen tee
-
roestvrij staal reducer
-
Roestvrij staalpijp GLB
-
Duplexroestvrij staalpijp
-
De Einden van de roestvrij staalstomp
-
gesmeed voor buisleidingen
-
gesmeed staal flenzen
-
api koolstofstaalpijp
-
Roestvrij Staal Naadloze Pipe
-
Gelaste roestvast stalen-pijp
-
De Pijp van de nikkellegering
-
Hastelloypijp
-
De Buis van het kopernikkel
-
RVS plaat
-
roestvrijstalen staven
-
spiraalvormige gekronkelde pakking
-
Giet acrylblad
-
Brazilië-AimeeIn de recentste verkopersclassificatie, won TOBO de uitstekende rating, het goed, zal blijven is samenwerken. -
Thailand -Dave MulroyDe pijp van het de Legeringsstaal van ASTM A213 T9, Stabiele kwaliteit, goede prijs, uitstekende serive, TOBO-GROEP is onze betrouwbare partner. -
De V.S. -AlfaroDe Super Duplexflens van ASTM A182 F55, Goede kwaliteit, houden wij van dat! En zeer professionele levertijd op tijd ook.
Super Duplex 2507 roestvrijstalen naadloze buis ASTM A789 voor ontziltingsinstallaties
| Productnaam | Super Duplex 2507 roestvrijstalen naadloze buis ASTM A789 voor ontziltingsinstallaties | Circulaire naad | OD: 630 MM en hoger, GEWICHT: 2 MM-100 MM |
|---|---|---|---|
| Wanddikte | 1 mm tot 25 mm | Opbrengststerkte | 450-600 MPa |
| Standaard | ASTM, DIN, EN | Werktemperatuur | 0 ~ 250 °C |
| Leveringscapaciteit | 10000TONS | Pijptype | pijp |
| Duplex kwaliteit | S32205,S31803,S32304,S32750, S32760 | Filtratiegraad | 0.5~1000 micron |
| Werkdruk | 0,6 MPa | Techniek | Warm gewalst, koud gewalst |
| Betalingsvoorwaarden | T/T L/C D/P | Vorm | Ronde, vierkant, zeshoekige, hoek |
| Materiaalkwaliteit | 304, 304L, 316, 316L | Soorten | WN ZO BL |
| Markeren | Super Duplex 2507 naadloos buisje,ASTM A789 roestvrijstalen buizen,Ontziltingsinstallaties van roestvrij stalen buizen |
||
Super Duplex 2507 Roestvrij Staal Naadloze Pijp ASTM A789 voor Ontziltingsinstallatie
1. Productbeschrijving
Duplex roestvrijstalen pijp, wanneer in gebruik genomen, vertegenwoordigt een dynamisch metallurgisch systeem waarvan de prestaties op lange termijn niet alleen afhankelijk zijn van de initiële materiaalkwaliteit, maar ook cruciaal van de duurzame integriteit van zijn passieve oppervlaktefilm en fase-stabiliteit onder operationele omstandigheden. De pijp wordt geleverd in een oplossing-geharde en gebeitste of helder-geharde toestand, met een volledig herstelde passieve chroomoxidefilm. Deze "nul-tijd"-conditie wordt gedocumenteerd door basismetingen van het ferrietgehalte, de oppervlakteruwheid en de passivatiekwaliteit. De voortdurende prestaties in gebruik worden bepaald door het vermogen van het materiaal om de fasebalans te handhaven (het vermijden van sigma/chi-precipitatie) en te repassiveren na mechanische of chemische verstoringen, wat systematische integriteitsmonitoring gedurende de gehele operationele levensduur vereist.
2. Producttoepassingen
In de operationele en onderhoudscontext worden duplex pijpen ingezet in toepassingen waar online monitoring, periodieke inspectie en onderhoudstoegang cruciaal zijn:
-
Zeewaterkoelsystemen in operationele energiecentrales – vereist regelmatige monitoring van aangroei en periodieke controle van chlorering/shockdosering.
-
Sour gas productie manifolds – onderhevig aan geplande UT-dikte-enquêtes en hardheids-spotchecks om te bevestigen dat er geen SSC-degradatie is.
-
Chemische injectieleidingen – transporteren van corrosieremmers of methanol, waarbij interne reinheid en flow-assurantie moeten worden geverifieerd via intelligente pigging.
-
Brandwater systemen op actieve platforms – vereist periodieke hydrostatische tests en interne video-inspectie om te bevestigen dat er geen MIC-gerelateerde putcorrosie is in stilstaande secties.
-
Ammoniak regeneratie circuits – waar thermische degradatie en zoutafzetting regelmatige offline visuele inspectie en herverificatie van het ferrietgehalte vereisen.
-
Subsea tie-in spools die hun ontwerplevensduur verlengen – vereist een fitness-for-service (FFS) beoordeling volgens API 579 voor voortgezette operatie na de oorspronkelijke ontwerplevensduur.
Belangrijkste specificaties3. Productvoordelen
-
Verlengde inspectie-intervallen – hoge corrosiebestendigheid maakt UT-inspectie-intervallen 2–3 keer langer dan bij koolstofstalen systemen, wat het aantal onderhoudsuren en de kosten voor offshore toegang aanzienlijk vermindert.
-
Compatibiliteit met intelligente pigging tools – glad intern oppervlak en consistente boring maken de doorgang mogelijk van multi-channel caliper, MFL (magnetic flux leakage) en ultrasone inspectiepigs zonder vastlopen.
-
Lage corrosie-toeslag verbruik – nul of minimale interne corrosie-toeslag (typisch < 0,5 mm over 20 jaar) elimineert de noodzaak van periodieke wanddikte-opbouwberekeningen voor herclassificatie.Snelle repassivatie na chemische reiniging
-
– op zuren gebaseerde CIP (clean-in-place) oplossingen degraderen de passieve film niet permanent; volledige corrosiebestendigheid wordt binnen enkele uren na neutralisatie hersteld.Goed gedefinieerde faalcriteria
-
– vastgestelde acceptatienormen volgens ASTM A923 (voor sigmafase) en NACE TM0177 (voor SSC) bieden duidelijke go/no-go drempels voor beslissingen over resterende levensduur.Minimaal risico op galvanische koppeling
-
– bij koppeling met compatibele nikkel-gebaseerde legeringen of laslagen zijn de galvanische potentiaalverschillen laag (< 50mV), wat gelokaliseerde aantasting bij ongelijke metaalverbindingen beperkt.4.
Belangrijkste specificaties![]()
ParameterVereiste / Waarde
| Toepasselijke normen | ASTM A789 / A790, ASME SA789 / SA790, API 5LC, EN 10216-5, GB/T 21833 |
| Maatbereik | Naadloos: OD 1/8" – 24" (10,3 – 610 mm); WT Sch 5S – XXS; Gelast: OD tot 36" (914 mm) |
| Ferrietgehalte (nominaal) | 40 – 60%, gemeten volgens ASTM E562 of magnetische methode |
| Hardheid (maximaal voor sour service) | ≤28 HRC (of ≤290 HV) volgens NACE MR0175 |
| Slagtaaiheid | ≥ 40 J (gemiddeld) bij -40°C volgens ASTM A923 (voor 2205) |
| Interkristallijne corrosie | Pass per ASTM A262 Practice E (of A763) |
| NDT-vereisten | 100% UT/ECT voor naadloos; 100% RT of UT voor lasnaad (zoals overeengekomen) |
| Hydrostatische testdruk | Berekend volgens code, minimale testdruk ≥ 1,5x ontwerpdruk |
| Eindafwerking | Afgeschuind volgens ASME B16.25, glad, of schroefdraad |
| Markering | Volgens ASTM/ASME: warmtenummer, specificatie, kwaliteit, maat, schema, en fabrikantnaam |
| Certificering | EN 10204 3.1 (met onafhankelijk laboratorium) of 3.2 (getuige van derde partij) |
| Veelgestelde vragen | 1. Bent u een handelsonderneming of fabrikant? Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien. |
2. Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.
3. Levert u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar we moeten de vrachtkosten betalen.

