-
middel van stomplassen hulpstukken
-
roestvrij staal elleboog
-
roestvrij stalen tee
-
roestvrij staal reducer
-
Roestvrij staalpijp GLB
-
Duplexroestvrij staalpijp
-
De Einden van de roestvrij staalstomp
-
gesmeed voor buisleidingen
-
gesmeed staal flenzen
-
api koolstofstaalpijp
-
Roestvrij Staal Naadloze Pipe
-
Gelaste roestvast stalen-pijp
-
De Pijp van de nikkellegering
-
Hastelloypijp
-
De Buis van het kopernikkel
-
RVS plaat
-
roestvrijstalen staven
-
spiraalvormige gekronkelde pakking
-
Giet acrylblad
-
Brazilië-AimeeIn de recentste verkopersclassificatie, won TOBO de uitstekende rating, het goed, zal blijven is samenwerken. -
Thailand -Dave MulroyDe pijp van het de Legeringsstaal van ASTM A213 T9, Stabiele kwaliteit, goede prijs, uitstekende serive, TOBO-GROEP is onze betrouwbare partner. -
De V.S. -AlfaroDe Super Duplexflens van ASTM A182 F55, Goede kwaliteit, houden wij van dat! En zeer professionele levertijd op tijd ook.
316L roestvrijstalen naadloze stomplaselleboog ASME B16.9 Class150
| Productnaam | 316L roestvrijstalen naadloze stomplaselleboog ASME B16.9 Class150 | Standaardspecificatie | ASTM, JIS, BS, DIN, UNI enz. |
|---|---|---|---|
| Staalkwaliteit | roestvrij staal 304/316L,X5CrNi18-20 | Klas | 150/300/600/900/1500/2500 |
| Oppervlakteafwerking | gepolijst / in zuurzet gezet | Garantie | 1 jaar |
| Materiaalkwaliteit | ASTM A403 WP316Ti | Logo | Aangepast logo |
| Standaard | ASTM A403 / ASME B16.9 | Productieproces | Smederij |
| Drukclassificatie | tot en met 3000 psi | Druk | 150/300/600/900/1500/2500 psi |
| Pakket | Houten kast of op verzoek van de klant | Corrosiebestendigheid | Hoog |
| Connectortype | Elleboog | OEM | Geaccepteerd |
316L roestvrijstalen naadloze stomplaselleboog ASME B16.9 Class150
1. Productbeschrijving
De roestvrijstalen stomplaselleboog is een duurzaam pijpleidingonderdeel dat is vervaardigd door middel van geavanceerde warmpers- of koudvormtechnieken. Ontworpen voor permanente stompgelaste verbindingen, biedt het een gladde, doorlopende interne boring die de stromingsweerstand minimaliseert en het insluiten van media voorkomt. Het product is gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen materialen met strikt gecontroleerde chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. Elke elleboog wordt geproduceerd onder strenge kwaliteitsmanagementsystemen, waardoor consistente maatnauwkeurigheid, uitstekende oppervlaktekwaliteit en betrouwbare prestaties op lange termijn in veeleisende serviceomgevingen worden gegarandeerd.
2. Producttoepassingen
Deze stomplaselleboog wordt gebruikt in een breed spectrum van industrieën waar betrouwbare richtingsveranderingen vereist zijn in gelaste leidingsystemen:
-
Offshore productieplatforms– procesleidingen aan de bovenzijde, onderzeese umbilicals en stijgleidingsystemen.
-
Ondergrondse gasopslag– injectie- en onttrekkingsnetwerken voor putmondleidingen.
-
Warmtekrachtcentrales– stoomextractie- en condensaatretourleidingen met gecombineerde warmte-krachtkoppeling (WKK).
-
Districtskoelingnetwerken– Gekoeldwaterdistributie met grote diameter en expansiecompensatielussen.
-
IJzer- en staalindustrie– hoogovengasreiniging, convertorrookgassystemen en continugietkoelcircuits.
-
Raffinage van aluminiumoxide (Bayer-proces)– leidingen voor de overdracht van bijtende mest en het vergistingscircuit bij hoge temperaturen.
-
Cementproductie– koelkanalen voor rauwe maaltijd en klinker, leidingen voor ovenbranders.
-
Pulpbleeksequenties– overdrachtlijnen voor chloordioxide, waterstofperoxide en natriumhydroxide.
-
Verwerking van eetbare olie– circuitleidingen voor ontgommen, neutraliseren, bleken en ontgeuren.
-
Grondsteun voor de lucht- en ruimtevaart– brandstofhydrantsystemen en distributienetwerken voor ontdooiingsvloeistoffen.
3. Productvoordelen
-
Weerstand tegen thermische vermoeidheid– de combinatie van de juiste materiaalkeuze en oplossingsgegloeide microstructuur zorgt ervoor dat de elleboog herhaalde verwarmings- en koelcycli kan doorstaan zonder de integriteit van de gewrichten in gevaar te brengen.
-
Minimale drukval– de vloeiende radiusovergang en de vlakke interne boring verminderen turbulente stroming en drukverliezen, waardoor de hydraulische efficiëntie van het systeem wordt verbeterd en de pompkosten worden verlaagd.
-
Superieure weerstand tegen erosie– de homogene, door bewerking geharde oppervlaktelaag, vooral bij koudgevormde ellebogen, biedt verbeterde weerstand tegen erosie van vaste deeltjes in slurrydiensten.
-
Compatibiliteit met geautomatiseerd lassen– consistente afschuinafmetingen en haaksheid van het uiteinde vergemakkelijken geautomatiseerd orbitaal lassen, verlagen de arbeidskosten en verbeteren de herhaalbaarheid van de las.
-
Volledige drukbehoud– In tegenstelling tot schroefdraad- of moflasfittingen behoudt de stompgelaste elleboog 100% van de druk van de buis zonder spanningsconcentratie op verbindingspunten.
-
Vereenvoudigd voorraadbeheer– gestandaardiseerde afmetingen maken uitwisselbaar gebruik met componenten van andere fabrikanten mogelijk, waardoor de aanschaf van reserveonderdelen wordt gestroomlijnd.
-
Verbeterde brandwerendheid– de volledig metalen constructie biedt inherente brandwerendheid zonder elastomere afdichtingen die onder extreme omstandigheden zouden kunnen falen.
-
Lagere verzekerings- en compliancekosten– de bewezen betrouwbaarheid van stompgelaste roestvrijstalen systemen resulteert vaak in lagere inspectiefrequenties en lagere verzekeringspremies voor kritische installaties.
![]()
4.Belangrijkste productparameters
| Parameter | Specificatie / Bereik |
| Materiaalkeuze | 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 309, 310, 904L, 2205, 2507, S31254 (254SMO) |
| Standaardspecificaties | ASME B16.9, GB/T 12459, GB/T 13401, HG/T 21635, SH/T 3408, EN 10253-2, DIN 2605, JIS B2313, GOST 17375 |
| Beschikbaarheid van maten | Naadloos: DN 10 – DN 600 (NPS ⅜" – 24"); Gelast: DN 200 – DN 1600 (NPS 8" – 64") |
| Beoordeling wanddikte | SCH 5S, 10S, 20S, 40S, 80S, SOA, XS, XXS, SCH 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160 |
| Radiusspecificaties | Standaard LR (1,5D) en SR (1,0D); aangepaste stralen (2D, 2,5D, 3D, 5D, 7D, 9D, 12D) |
| Hoekopties | 10°, 15°, 22,5°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 120°, 135°, 150°, 180° |
| Einde voorbereiding | Afgeschuinde uiteinden volgens ASME B16.25 (afschuining van 37,5°, 1,6 mm land); vierkant gesneden uiteinden optioneel |
| Productieproces | Heet smeden, heet extruderen of koud persen; oplossing gloeien na het vormen |
| Korrelgrootte | ASTM nr. 6 of fijner (austenitische kwaliteiten); duplexkwaliteiten voldoen aan de ASTM E112-vereisten |
| Oppervlakteconditie | Blank gegloeid, gebeitst en gepassiveerd of glasparelgestraald |
| Markeringsformaat | Gestempeld of lasergemarkeerd: soort, maat, schema, radius, hoek, hittenummer, leverancierscode |
| Kwaliteitsdocumentatie | EN 10204 Type 3.1 (standaard) of Type 3.2 (op aanvraag) met volledige mechanische en chemische testgegevens |
| NDT-methoden | VT (100%), PT, MT, UT, RT, PAUT volgens toepasselijke code of klantvereiste |
| Lektest | Optionele pneumatische test (0,6 MPa) of hydrostatische test (1,5× ontwerpdruk) |
Veelgestelde vragen
1. Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant? Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien.
2. Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van de hoeveelheid.
3. Verstrekt u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar we moeten de vrachtkosten betalen.
4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden? Betaling<=1000USD, 100% vooraf. Betaling>=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

