• TOBO STEEL GROUP CHINA
    Brazilië-Aimee
    In de recentste verkopersclassificatie, won TOBO de uitstekende rating, het goed, zal blijven is samenwerken.
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    Thailand -Dave Mulroy
    De pijp van het de Legeringsstaal van ASTM A213 T9, Stabiele kwaliteit, goede prijs, uitstekende serive, TOBO-GROEP is onze betrouwbare partner.
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    De V.S. -Alfaro
    De Super Duplexflens van ASTM A182 F55, Goede kwaliteit, houden wij van dat! En zeer professionele levertijd op tijd ook.
Contactpersoon : Joy Wang
Telefoonnummer : 0086-21-31261985
WhatsApp : +8613524668060

INCONEL legering 625 AMS van de Roestvrij staalplaat 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443

Plaats van herkomst China/Japan/Duitsland
Merknaam TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL
Certificering ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV
Modelnummer INCONEL legering 625
Min. bestelaantal 1 ton
Prijs Depending on quantity
Verpakking Details VOUW-HOUTEN COMPUTER-AIDED SOFTWARE ENGINEERING OF PALLET
Levertijd 10-100 dagen afhankelijk van hoeveelheid
Betalingscondities L / C, T / T, Western Union
Levering vermogen 10000 ton per maand
Productdetails
Productnaam INCONEL legering 625 Staalplaat Producttype Staalplaat
Norm AMS 5599 BS3072 VAN ASTM B443 Het uitboren Voer - zelfde zoals borend - 100 SFM
Boring 1/4“ Dia-gat - 0,004“ /rev-voer - 60 SFM 1/2“ Dia gat - 0,007“ /rev-voer - 60 SFM 3/4“ Dia gat - 0,0 Staalnorm ABS, LR, DNV, BV, GL, CCS, KR, NK, RINA
Oppervlaktebehandeling Warmgewalst en Met een laag bedekt of het geschotene vernietigen en schilderen Toepassing INCONEL legering 625 wordt Staalplaat hoofdzakelijk gebruikt om schil van schepen en de kranen van o
Markeren

Roestvrij staal spoelen

,

dun roestvrij staalblad

Laat een bericht achter
Productomschrijving

INCONEL LEGERING 625 STAALPLAAT AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443

De hoge Prestaties legeren voorraden en veroorzaken deze rang in de volgende vormen: Bar, draad, blad, plaat, rol, bevestigingsmiddelen en smeedstukken. Verzoekcitaat op deze rang.

Overzicht

Een materiaal met uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in, spleet en corrosie het barsten. Hoogst bestand in een brede waaier van organische en minerale zuren. Goede sterkte op hoge temperatuur.

INCONEL legering 625 AMS van de Roestvrij staalplaat 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443

Kenmerken

  • Uitstekende mechanische eigenschappen bij allebei uiterst - lage en uiterst hoge temperaturen.
  • Opmerkelijke weerstand tegen het kuiltjes maken in, spleetcorrosie en intercrystalline corrosie.
  • Volledige bijna vrijheid van chloride het veroorzaakte spanningscorrosie barsten.
  • Hoge weerstand tegen oxydatie bij opgeheven temperaturen tot 1050C.
  • De goede weerstand tegen zuren, zoals salpeter, fosfor, zwavelachtig en hydrochloric, evenals tegen alkali maakt de bouw van dunne structurele delen van hoge hitteoverdracht mogelijk.

Toepassingen

  • Componenten waar de blootstelling aan zeewater en de hoge mechanische spanningen worden vereist.
  • Olie en gasproductie waar waterstofsulfide en de elementaire zwavel bij temperatuur meer dan 150C bestaan.
  • Componenten aan rookgas of in de installaties die van de rookgasontzwaveling worden blootgesteld.
  • Gloedstapels op zeeolieplatforms.
  • Koolwaterstofverwerking van teer-zand en oliehoudende leisteenterugwinningsprojecten.

    Specificaties

    Vorm

    Norm

    Metaaltype

    UNS N06625

    Bar

    AMS 5666 BS3076 VAN ASTM B446

    Draad

    AMS 5837

    Blad

    AMS 5599 BS3072 VAN ASTM B443

    Plaat

    AMS 5599 BS3072 VAN ASTM B443

    Pijp

    AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 VAN ASTMB444 ASTM B704

    Buis
    AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 VAN ASTM B444 ASTM B704

    Montage

    ASTM B366 DIN 17754

    Smeedstuk

    Lasdraad
    Laselektrode

    Na 21

    Alle vormen

    DIN

    2.4856

Chemie

Chemische Vereisten

Ni

Fe

Cr

Si

Mo

Mn

C

Maximum

5.0

23.0

0,50

10.0

0,50

0,10

Min

58.0

20.0

8.0

Trekgegevens

Mechanische Bezitsvereisten

Uiteindelijke Trek

Opbrengststerkte (0,2% OS)

Elong. in 2 binnen. of 50mm of 4D, min., %

R/A

Hardheid

Gewerkt/Ontharde koude

Min

120 KSI

60 KSi

30

Maximum

Min

Maximum

Gewerkt/Onthard heet

Min

120 KSi

60 KSi

30

Maximum

Min

Maximum

Het machinaal bewerken

Bewerkbaarheidsclassificaties

Nikkel & kobalt de basiscorrosie, de temperatuur en de slijtvaste legeringen zijn gerangschikt gematigd tot moeilijk wanneer het machinaal bewerken, echter, het zouden moeten worden benadrukt dat deze legeringen kunnen worden machinaal bewerkt gebruikend conventionele productiemethodes aan bevredigende tarieven. Tijdens het machinaal bewerken van het deze legeringenwerk verhard snel, produceer hoge hitte tijdens knipsel, las aan de scherpe hulpmiddeloppervlakte en bied hoge weerstand tegen metaalverwijdering wegens aan hun hoge scheerbeurtsterke punten. Het volgende is belangrijke punten die tijdens het machinaal bewerken verrichtingen zouden moeten worden overwogen:

CAPACITEIT - de Machine zou stijf zoveel mogelijk en overweldigd moeten zijn.
STARHEID - het het het Werkstuk en hulpmiddel zouden stijf moeten worden gehouden. Minimaliseer hulpmiddeloverhangend gedeelte.
HULPMIDDELscherpte - zorg ervoor de hulpmiddelen op elk moment scherp zijn. Verandering in gescherpte hulpmiddelen met regelmatige intervallen eerder dan uit noodzaak. Een land van de 0,015 duimslijtage wordt beschouwd als een saai hulpmiddel.
HULPMIDDELEN - gebruik de positieve hulpmiddelen van de harkhoek voor de meeste het machinaal bewerken verrichtingen. De negatieve hulpmiddelen van de harkhoek kunnen voor intermitterende besnoeiingen en zware voorraadverwijdering worden overwogen. De carbide-getipte hulpmiddelen worden voorgesteld voor de meeste toepassingen. De hoge snelheidshulpmiddelen kunnen, met lagere productietarieven worden gebruikt, en voor intermitterende besnoeiingen vaak geadviseerd.
POSITIEVE BESNOEIINGEN - gebruik zwaar, constant, voer om positieve scherpe actie te handhaven. Als het voer vertraagt en het hulpmiddel in de besnoeiing blijft stilstaan, komt het werk die verharden voor, verslechtert het hulpmiddelleven en sluit tolerantie is onmogelijk.
SMERING - de smeermiddelen zijn wenselijk, worden de oplosbare oliën geadviseerd wanneer vooral het gebruiken van carbide het bewerken. Gedetailleerd machinaal bewerkend parameters zijn voorgelegde Lijsten 16 and17. De algemene plasma scherpe aanbevelingen worden voorgelegd in Lijst 18.

Lijst 16
GEADVISEERDE HULPMIDDELtypes EN HET MACHINAAL BEWERKEN VAN VOORWAARDEN
Verrichtingen Carbidehulpmiddelen
Ruwe bewerking, met strenge onderbreking Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 en c-3 sorteert: Negatief hark vierkant tussenvoegsel, 45 graad SCEA1, 1/32 binnen. neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad negatief. achterhark, 5 graad negatief. zijhark. Snelheid: 30-50 sfm, 0.004-0.008 binnen. voer, 0,150 diepgaand van besnoeiing. Dry2, oil3, of water-basis coolant4.
Normale ruwe bewerking Draaiend of Onder ogen ziend rang c-2 of c-3: Negatief tarief vierkant tussenvoegsel, 45 graad SCEA, 1/32 in neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad negatief. achterhark, 5 graad negatief. zijhark. Snelheid: sfm 90 afhankelijk van starheid van opstelling, 0,010 binnen. voer, 0,150 binnen. diepte van besnoeiing. Droog, olie, of water-basis koelmiddel.
Het eindigen Het draaien van of het Onder ogen zien van c-2 of c-3 sorteert: Positief hark vierkant tussenvoegsel, indien mogelijk, 45 graad SCEA, 1/32 binnen. neusstraal. Hulpmiddelhouder: 5 graad pos. achterhark, 5 graad pos. zijhark. Snelheid: 95-110 sfm, 0.005-0.007 binnen. voer, 0,040 binnen. diepte van besnoeiing. Droog of water-basis koelmiddel.
Het ruwe Boring C-2 of c-3 sorteren: Als tussenvoegseltype boorstaaf, hulpmiddelen van de gebruiks de standaard positieve hark met grootste mogelijke binnen SCEA en 1/16. neusstraal. Indien gesoldeerd maalt de hulpmiddelbar, 0 graad achterhark, 10 graad pos. zijhark, 1/32 binnen. neusstraal en grootste mogelijke SCEA. Snelheid: sfm 70 afhankelijk van de starheid van opstelling, 0.005-0.008 binnen. voer, 1/8 binnen. diepte van besnoeiing. Droog, olie of water-basis koelmiddel.
Eindig Boring C-2 of c-3 sorteren: Hulpmiddelen van de gebruiks typen de standaard positieve hark op tussenvoegsel bars. Het malen soldeerde hulpmiddelen zoals voor draait afwerking en onder ogen zien behalve achterhark kan bij 0 graden best zijn. Snelheid: 95-110 sfm, 0.002-0.004 in voer. Water-basis koelmiddel.
Nota's:
1 SCEA - Zij snijkanthoek of loodhoek van het hulpmiddel.

2 op om het even welk punt waar het droge die knipsel wordt geadviseerd, kan een luchtstraal op het hulpmiddel wordt geleid de wezenlijke verhogingen van het hulpmiddelleven verstrekken. Een water-basis koelmiddelenmist kan ook efficiënt zijn.

3 het oliekoelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graden van F van 50 tot 125 SSU.

4 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken. Het water-basis koelmiddel kan scherf en snelle mislukking van carbidehulpmiddelen in onderbroken besnoeiingen veroorzaken.

Lijst 17
GEADVISEERDE HULPMIDDELtypes EN HET MACHINAAL BEWERKEN VAN VOORWAARDEN
Verrichtingen Carbidehulpmiddelen
Het onder ogen zien van Malen Niet over het algemeen succesvolle het carbide, C-rang kan werken. Gebruik positieve as en radiale hark, de hoek van de 45 graadhoek, de hoek van de 10 graadhulp. Snelheid: 50-60 sfm. Voer: 0.005-0.008 binnen. Olie of waterbase de koelmiddelen zullen thermische schokschade van de tanden van de carbidesnijder verminderen.
Beëindigen het Malen Geadviseerd niet, maar c-2 rangen kunnen op goede opstellingen succesvol zijn. Gebruiks positieve hark. Snelheid: 50-60 sfm. Voer: Zelfde zoals hoge snelheidsstaal. Olie of de water-basis koelmiddelen zullen thermische schokschade verminderen.
Boring C-2 kunnen de geadviseerde niet rang, maar de getipte boren op stijve opstelling succesvol zijn als geen grote diepte. Het Web moet verdund om duw te verminderen. Het gebruik 135 graad omvatte hoek op punt. De kanonboor kan worden gebruikt. Snelheid: sfm 50. Olie of water-basis koelmiddel. Koelmiddel-voer de carbide getipte boren kunnen in sommige opstellingen economisch zijn.
Het uitboren C-2 of c-3 sorteren: Getipte geadviseerde reamers, stevige carbidereamers vereisen variëren goede opstelling. Het zelfde van de hulpmiddelmeetkunde zoals hoge snelheidsstaal. Snelheid: sfm 50. Voer: Zelfde zoals hoge snelheidsstaal.
Het onttrekken Geadviseerde niet, machinedraden, of broodje-vorm hen.
Elektrolossing het Machinaal bewerken De legeringen kunnen gemakkelijk worden gesneden gebruikend om het even welke conventionele elektrolossing machinaal bewerkend systeem (EDM) of draad (EDM).
Nota's:
5 m-40 Staal van de reekshoge snelheid omvat m-41, m-42, m-43, m-44, m-45 en m-46 op het tijdstip van het schrijven. Anderen kunnen worden toegevoegd en zouden even geschikt moeten zijn.

6 het oliekoelmiddel zou een premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated olie met extreme drukadditieven. Een viscositeit bij 100 graad F van 50 tot 125 SSU.

7 het water-basis koelmiddel zou premiekwaliteit moeten zijn, sulfochlorinated in water oplosbare olie of chemische emulsie met extreme drukadditieven. Verdun met water om 15:1mengeling te maken.

Lijst 18
Het Knipsel van de plasmaboog
Onze legeringen kunnen worden gesneden gebruikend om het even welk conventioneel het knipselsysteem van de plasmaboog. De beste boogkwaliteit wordt bereikt gebruikend een mengsel van argon en waterstofgassen. Het stikstofgas kan voor waterstofgassen worden gesubstitueerd, maar de besnoeiingskwaliteit zal lichtjes verslechteren. De winkellucht of om het even welke zuurstof dragende gassen zouden moeten worden vermeden wanneer plasma snijdend deze legeringen.