ASTM B 444, ASTM B 829, Pijp van het de Muurstaal van ASME SB444 de Dikke met Afgeschuind Eind

Nikkelgelegeerde buizen, ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444, Nikkelgelegeerde buizen, Inconel625, Alloy 625, Nickel 625, Chornin625

Inconel legering 625

Gemeenschappelijke handelsnamen: Inconel 625, legering 625, nikkel 625, Chornin 625, Altemp 625, Nickelvac 625,

Haynes 625, Nicrofer® 6020.

INCONEL nikkel-chroomlegering 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) wordt gebruikt vanwege zijn hoge sterkte, uitstekende fabricagevermogen

(inclusief het samenvoegen) en een uitstekende corrosiebestendigheid.

1800°F (982°C).

De sterkte van INCONEL-legering 625 is afgeleid van het verstijvende effect van molybdeen en niobium op de nikkel-chroommatrix; daarom zijn neerslagverhardingsprocessen niet vereist.Deze combinatie van elementen is ook verantwoordelijk voor een superieure

bestand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen van ongebruikelijke ernst en tegen hoge temperaturen

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.

Specificaties

INCONEL-legering 625 wordt aangeduid als UNS N06625, Werkstoffnummer 2.4856 en ISO NW6625 en is opgenomen in de lijst

in de NACE MR-01-75.

Staaf, staaf, draad en smeedmateriaal: ASTM B 446; ASME SB 446 (staaf en staaf), ASTM B 564; ASME SB 564

(Voringen); AMS 5666 (Straat, Forgings, & Rings); AMS 5837 (draad), ISO 9723 (Rod & Bar), ISO 9724 (draad)

, ISO 9725 (Voringen), VdTÜV 499 (Rod & Bar), BS 3076NA21 (Rod & Bar), EN 10095 (Rod, Bar, & Sections),

DIN 17752 (Rod & Bar), ASME Code Case 1935 (Rod, Bar, & Forgings), DIN 17754 (forgings), DIN 17753

- Ik heb een telefoon.

Plaat, plaat en band: - ASTM B 443; ASTM SB 443 (plaat, plaat en band), AMS 5599; 5869; MAM 5599

(plaat, plaat en band), ISO 6208 (plaat, plaat en band), VdTÜV 499 (plaat, plaat en band), BS 3072NA21

(Plate & sheet), EN 10095 (Plate, sheet & strip), DIN 17750 (Plate, sheet & strip), ASME Code Case 1935.

Pipe & Tube: ASTM B 444; ASTM B 829; ASME SB444; ASME SB 829 (Seamless Pipe & Tube), ASTM

B704; ASTM B 751; ASME SB 704; ASME SB 751 (gesolde buis), ASTM B 705; ASTM B 775; ASME SB 705;

ASME SB 775 (gesweisde buizen), ISO 6207 (buizen), AMS 5581 (naadloze en gesweisde buizen), VdTÜV 499 (buizen),

BS 3074NA21 (Seamless Pipe & Tube), DIN 17751 (Tube), ASME Code Case 1935.

Andere productvormen: ASTM B 366; ASME SB 366 (Fittings), ISO 4955A (Heat Resisting Steels & Alloys),

DIN 17744 (Chemische samenstelling van alle productvormen)

.

Chemische samenstelling

 Inconelproducten

de naam van het geregistreerde merk,INCONEL 600 / 601 / 625 / 800-H / 825 wordt toegepast als voornaam voor verschillende zeer corrosiebestendige hoogtemperatuursterkte metaallegeringen die door Special Metals Corporation worden geproduceerd.Deze INCONEL 600 / 601 / 625 / 800-H / 825 legeringen of superlegeringen zijn legeringen op basis van nikkel die kenmerken vertonen die onder meer goede corrosiebestendigheid in waterige omgevingen omvatten,uitstekende sterkte en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturenProsaic Steel & Alloys is niet verbonden met de fabrikant. Orders zullen worden ingevuld om aan de specificaties van elke beschikbare bron te voldoen.De benamingen zijn uitsluitend ter verwijzing vermeld om producten te identificeren die in overeenstemming zijn met de vermelde specificaties..

Inconelbuizen
We bieden een breed assortiment van tubes, die perfect zijn ontworpen om te voldoen aan verschillende industriële functies.Deze inconel buizen worden aangeboden door ons in een verscheidenheid van maten en worden aangeboden tegen toonaangevende prijzen in de industrieWe voldoen ook aan aangepaste eisen voor onze klanten.
Specificaties:
Normen:ASTM / ASME SB 163 / 165 / 167 / 464/ 517 / 619 / 622 / 626 / 704 / 705.
Graden:-

• Unicode 8825 (Inconel 825)
• UNS 6600 (Inconel 600)
• Unies 6601 (Inconel 601)

Inconel 600
Inconel nikkel-chroom-ijzerlegering 600 is een technisch materiaal dat bestand is tegen corrosie en warmte.De legering heeft bovendien uitstekende mechanische eigenschappen en biedt de wenselijke combinatie van hoge sterkte en goede bewerkbaarheidHet hoge gehalte aan nikkel geeft de legering weerstand tegen corrosie door veel organische en anorganische verbindingen en maakt haar vrijwel immuun voor spanningscorrosie door chloride-ionen.Chroom verleent weerstand tegen zwavelverbindingen en biedt ook weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen of in corrosieve oplossingenDe legering is niet hard door neerslag, zij wordt alleen versterkt en gehard door koud werk.
De veelzijdigheid van Inconel 600 heeft geleid tot het gebruik ervan in een verscheidenheid aan productie-toepassingen met temperaturen van cryogene tot boven 2000F.De legering wordt veel gebruikt in de chemische industrie zoals farmaceutische voor zijn sterkte en corrosiebestendigheid.De toepassingen omvatten bubbeltorens, stills, verwarmers en condensatoren voor de verwerking van bubbeltorens, vetzuren, verdamperbuizen, buisplaten,met een gewicht van niet meer dan 10 kg, en apparatuur voor de behandeling van abietzuur bij de vervaardiging van papierpulp.
De sterkte van de legering en de oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen maken het handig voor vele toepassingen in de warmtebehandeling.met een vermogen van niet meer dan 10 WIn de luchtvaart wordt legering 600 gebruikt voor een verscheidenheid aan motor- en romponderdelen die hoge temperaturen moeten weerstaan.en turbinesluitingen.
De legering is ook een standaardmateriaal voor de bouw van kernreactoren.en er zijn geen aanwijzingen gevonden voor spanningscorrosiekraak van chloride-ionen in watersystemen van de reactorVoor nucleaire toepassingen wordt de legering volgens strenge specificaties geproduceerd en wordt de benaming Inconel 600T toegekend.
Inconel 625
Inconel nikkelchroomlegering 625 wordt gebruikt voor zijn hoge sterkte, uitstekende fabricage (inclusief samenvoegen) en uitstekende corrosiebestendigheid.
De sterkte van legering 625 van Inconel is afgeleid van het verstijvende effect met molybdeen en columbium op de nikkel-chroommatrix, waardoor geen verharding is vereist. This combination of chemical elements also is responsible for superior resistance to a wide range of corrosive environments of unusual severity as well as to high-temperature effects such as oxidation and carburization.
De veelzijdige en uitstekende corrosiebestendigheid van inconel 625 onder een breed bereik aan temperaturen en drukken is een belangrijke reden voor de brede acceptatie ervan op het gebied van chemische verwerking.Vanwege de gemakkelijkheid van de vervaardigingDe hoge sterkte maakt het mogelijk om het bijvoorbeeld te gebruiken in vatten met dunnere wanden of in buizen dan met andere materialen mogelijk is.het verbeteren van de warmteoverdracht en gewichtsbesparingSommige toepassingen die de combinatie van corrosiebestendigheid en sterkte van legering 625 vereisen, zijn buizen, reactievaten, distillatie kolommen, warmtewisselaars,overdrachtsleidingen en -kleppen.
Inconel 800
Incoloy 800 is een veelgebruikt bouwmateriaal voor apparatuur die een hoge sterkte moet hebben en bestand moet zijn tegen verkoudering, oxidatie en andere schadelijke effecten van blootstelling aan hoge temperaturen.(Voor toepassingen bij hoge temperaturen waarvoor optimale breuk- en kruip eigenschappen vereist zijnHet chroom in de legering geeft weerstand tegen oxidatie en corrosie.Het hoge percentage nikkel zorgt ervoor dat de legering ductiel is. het nikkelgehalte draagt ook bij tot algemene corrosie, schaalbaarheid en spanningscorrosie scheuren.
Incoloy legering 800 wordt gebruikt in een verscheidenheid van toepassingen waarbij blootstelling aan hoge temperaturen en corrosieve omgevingen. In chemical and petrochemical processing the alloy is used for heat exchangers and other piping systems in nitric acid media especially where resistance to chloride stress-corrosion cracking is requiredIn kerncentrales wordt het gebruikt voor stoomgeneratorbuizen. De legering wordt vaak gebruikt in huishoudelijke apparaten voor het omhullen van elektrische verwarmingselementen.Digester vloeistofverwarmers zijn vaak gemaakt van legering 800In de aardolieverwerking wordt de legering gebruikt voor warmtewisselaars die de processtroom met lucht koelen.
Inconel 825

Incoloy-legering 825 is een nikkel-ijzer-chroomlegering met toevoegingen van koper, molybdeen en titanium.De chemische samenstelling van de legering is ontworpen om uitzonderlijke weerstand te bieden tegen veel corrosieve omgevingenHet gehalte aan nikkel is voldoende voor de weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen.geeft ook uitstekende weerstand tegen reducerende omgevingen zoals die met zwavelzuur en fosforzuurHet gehalte aan chroom van de legering geeft weerstand tegen een verscheidenheid aan oxiderende stoffen zoals nitraten,stikstofzuur en oxiderende zoutenDe toevoeging van titanium dient bij passende warmtebehandeling om de legering te stabiliseren tegen sensibilisatie voor intergranulaire corrosie.De weerstand van Incoloy 825 tegen algemene en plaatselijke corrosie onder verschillende omstandigheden geeft de legering een breed gebruikDe toepassingen omvatten chemische verwerking, verontreinigingsbestrijding, olie- en gaswinning, zuurproductie, pickeling, herverwerking van kernbrandstof en behandeling van radioactief afval.