De Pijp van de het Nikkellegering van ASTM B111 C70600 Naadloze 3“ STD

Naadloze buis 3“ STD Messing Materiële ASME van kuipernickel alloy C70600

Van het het Kopernikkel van het Cupronikkel Buizen 90/10
Deze die vorm van de buizen van het cupronikkel door Buistechnologie worden geproduceerd bezit uitstekende weerstand tegen corrosie door zeewater evenals hoge weerstand tegen erosiecorrosie en lucht-botsing aanval. De toevoeging van ijzer resulteert in 90/10 zo goed presteren zoals 70/30 in zoute waterdienstwarmtewisselaars. Deze buizen hebben goede sterkte en rekbaarheid bij gewone temperaturen en eigenschappen vrij met hoge weerstand en andere mechanische bij opgeheven temperaturen.
Deze buizen van het cupronikkel worden wijd gebruikt in condensatoren, koelers en warmtewisselaars waar de weerstand tegen corrosie en erosie primordiaal is, nog handhavend een hoog warmtegeleidingsvermogentarief. Om bij voorkeur in mariene voorwaarden worden gebruikt. Vormt een beschermende film die in stromend zeewater multi-layered is. Verzet zich tegen het mariene bifouling.
Deze buizen van het cupronikkel worden geproduceerd in een waaier van buitendiameter, diverse de buivoorwaarden van de muurdikte om de vereiste mechanische eigenschappen en de korrelgrootte te bereiken. De mechanische en dimensionale kenmerken van onze producten stellen de meest veeleisende orden tevreden die strakke tolerantie vereisen.
Van het het Kopernikkel van het Cupronikkel Buizen 70/30
De prozaïsche vlotte Staallevering droeg de buizen van 70/30 cupronikkel van de hoogste norm, streng getest om ervoor te zorgen zijn zij geschikt voor het veeleisende vereiste van condensatoren en warmtewisselaars. Deze buizen van het cupronikkel hebben de hoogste weerstand tegen spanning-corrosie het barsten. Deze buizen zijn beschikbaar in een verscheidenheid van buitendiameter, muurdikte en maakt aan om aan het vereiste te voldoen. De superieure dimensionale controle met gespecificeerde mechanische eigenschappen biedt probleem vrije prestaties en kostenbesparing aan.

Deze vorm van de buis van het cupronikkel geeft de beste levensduur in de meest ongunstige omstandigheden wegens betere corrosieweerstand en bijna ongevoelig aan spanningscorrosie. Deze buizen van het cupronikkel worden gebruikt in warmtewisselaars waar de strenge erosie en de corrosie, vooral bij opgeheven temperaturen, hoge snelheden en extreme onstuimigheid van de ruilmiddelen zijn ervaren. Deze buizen van het cupronikkel hebben een belangrijke invloed niet alleen op de prestaties van warmtewisselaars maar ook op de kosten en leveringscyclusduur van de condensator en warmtewisselaars waar zij worden gebruikt.

Dimensionale Waaier
Buitendiameter - 4,00 tot 22,00 mm
Muurdikte - tussen 0.15mm en 1,50 mm
Lengte omhoog aan 6 mtrs
Beëindigentoepassingen

Warmtewisselaars, Oliekoelers, Radiators, Hoge Capaciteitselektrische centrales, de Schipbouw & Schipreparaties, Condensatoren, Zeeboorplatforms, Distillateur Tubes, Evaporatoren, Metalen kappen enz.

Buizen 90/10 van het Cupronikkel voor Warmtewisselaars & Condensatoren
Deze Cupro-Nikkelbuizen & pijpen voor Warmtewisselaars & Condensatoren zijn zeer belangrijk voor alle Industriële gebieden. Het bedrijf heeft ervaring in deze gebieden en kan deze buizen overeenkomstig meeste internationale normen en speciale de klantenvereisten leveren.
Buizen 90/10 van het Cupronikkel voor Auto-industrie

De Beweging aan koper-Nikkel Buizenstelsel
Het koper was bewezen sinds de vroege dagen om vele goede eigenschappen te hebben. Het was gemakkelijk te buigen en had zeer hoge corrosieweerstand, maar er was bezorgdheid over zijn lage corrosie-moeheid sterkte. Toen het koper-nikkel werd geïntroduceerd, toonde het corrosieweerstand gelijkend op koper, hogere algemene sterkte en betere moeheidssterkte. Goede formability staat gemak om te flakkeren en te buigen toe, en hoewel de metaalkosten groter zijn dan dat van staalalternatieven, is het koper-nikkel zeer aantrekkelijk gezien zijn extra leven, probleemloze installatie en veiligheid/betrouwbaarheidskenmerken.

Eigenschappen van koper-Nikkel Rembuizenstelsel
Respectievelijk bevat koper-nikkel de legering voor rembuizenstelsel wordt gebruikt 10%-typisch nikkel, met ijzer en mangaantoevoegingen van 1,4% en 0,8% die. Het product is met ASTM B466 (de Amerikaanse Maatschappij voor het Testen en Materialen) in overeenstemming, die afmetingen, treksterkte en opbrengststerkte specificeert. Formability en de interne netheid zijn met specificaties SAE J527, ASTM A254 en SMMT C5B (de Maatschappij van Motorfabrikanten en Handelaren) in overeenstemming. Ook, voldoet de legering aan de eisen ten aanzien van drukinsluiting, vervaardiging en

J1047.

corrosieweerstand voor ISO 4038 (Internationale Organisatie voor normalisatie) en SAE

De legering C70600 wordt normaal geleverd zoals opnieuw getekend buizenstelsel in de ontharde voorwaarde. De combinatie van sterkte en de goede rekbaarheid geven uitstekende formability.
Aangezien het koper-nikkel zachter is dan staal, vreesde men eerst dat het ergeren zich een probleem zou kunnen zijn. De ervaring heeft getoond dit niet het geval is.

Corrosieweerstand
vele jaren voorafgaand aan zijn toepassing als materiaal van het rembuizenstelsel, was de legering C70600 gebruikt in schepen, krachtcentralecondensatoren en hydraulische lijnen op tankers, en getoond uitstekende weerstand tegen zoute voorwaarden. De vroege tests openbaarden dat het koper-nikkel bijna dezelfde weerstand tegen uitbarstingsdruk zoals staal heeft. Bij het testen, echter, wanneer blootgesteld aan zoute nevel meer dan 180 dagen, beduidend vermindert de de uitbarstingssterkte van het staal. De koperlegering blijft constant bestand.
Voor buizen met een vochtige, zoute mudpack zes maanden worden behandeld, was het gesoldeerde staal streng aangetast resulterend in perforatie van de buizenstelselmuur die; terwijl, slechts werd de oppervlakkige algemene corrosie gevonden op het koper-nikkel buizenstelsel. ISO 4038 en SAE J1047 omvatten een vereiste die van de corrosieweerstand naar ISO 3768 verwijzen vragend om een minimumuitbarstingsdruk van MPa 110 na 96 uren in neutrale zoute nevel. De Zweedse vereisten omvatten een weerstand minstens gelijk aan 25 van zink. In alle gevallen overschrijdt de legering C70600 gemakkelijk de vereiste corrosieweerstand.

Het koper-nikkel rembuizenstelsel verstrekt superieure betrouwbaarheid en verzekert zowel fabrikanten als voertuigeigenaars verbeterde duurzaamheid voor het efficiënte functioneren met lange levensuur van het remsysteem.

Van het het Kopernikkel van het Cupronikkel de Pannekoekrollen

Het koper-nikkel rembuizenstelsel verstrekt superieure betrouwbaarheid en verzekert zowel fabrikanten als voertuigeigenaars verbeterde duurzaamheid voor het efficiënte functioneren met lange levensuur van het remsysteem. Rollen Beschikbaar in mtr 5, mtr 10 & 15mtrs.