Nieuws

Koper-nikkel flenzen worden veel gebruikt in scheepsbouw, chemische industrie, scheepsbouw en zeewaterbehandeling.mechanische eigenschappen, verwerkbaarheid en algemene kosteneffectiviteit, zoals hieronder uiteengezet:
1Uitstekende weerstand tegen zeewater en chloride corrosie
Weerstand tegen algehele corrosie door zeewater: koperen-nikkellegeringen (zoals Cu-Ni 90/10, 70/30) vormen een dichte laag van koperoxide (Cu2O) -passivatiefolie op hun oppervlak wanneer ze worden blootgesteld aan zeewater,Het vermogen van de ijzer- en staalfabrieken om de ijzer- en staalproductie te beperken, is aanzienlijk groter dan dat van de industriële producenten.Bijvoorbeeld:, in scheepspijpsystemen voor zeewater kunnen koper-nikkelflenzen meer dan 20 jaar zonder vervanging in direct contact met zeewater werken, terwijl koolstofstaalflenzenook indien met corrosiebestendige coatings, kan binnen vijf jaar perforaties ontwikkelen.
Weerstand tegen pittingcorrosie en spanningscorrosie: koper-nikkellegeringen vertonen praktisch geen pittingcorrosie in chloride-ion-omgevingen (pittingpotentieel > +0,2 V vs.SCE) en zijn immuun voor chloride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking (SCC)In vergelijking met 316L-roestvrij staal, dat nog steeds kan falen door scheurcorrosie in zeewateromgevingen, is de corrosie van de afdichtingsoppervlakken van koper-nikkelflens verwaarloosbaar.
Resistentie tegen sulfide en biofouling: Koperionen hebben natuurlijke antibacteriële eigenschappen, waardoor de hechting van micro-organismen (zoals zeeschors en algen) aan zeewater wordt gereduceerd.Bovendien, in olie- en gasomgevingen die H2S bevatten, is het onwaarschijnlijk dat koper-nikkellegeringen ondergaan aan sulfide stresscracking (SSC),overwegende dat koolstofstaal en laaggelegeerd staal in dergelijke omgevingen een extra corrosie-inhibitiebehandeling vereisen;.
II. Uitstekende mechanische eigenschappen en temperatuurbestendigheid
Balance van sterkte en taaiheid: koperen-nikkellegeringen hebben een treksterkte van 300-450 MPa en een verlengingsgraad van meer dan 30%, waarbij hoge sterkte wordt gecombineerd met slagsterkte.Cu-Ni 70/30-flangen behouden een goede taaiheid bij -196°C, waardoor zij geschikt zijn voor lage temperatuur zeewatersystemen in terminalontvangers van vloeibaar aardgas (LNG);koolstofstaal heeft de neiging om bij lage temperaturen broos te worden en vereist een normalisatiebehandeling.
Stabiliteit in omgevingen met een gemiddelde temperatuur: koper-nikkellegeringen kunnen langdurig worden gebruikt bij temperaturen van 200°C tot 300°C met een sterktevermindering van minder dan 10%,die geschikt zijn voor toepassingen zoals warmtewisselaars en zeewaterverwarmingsleidingenIn tegenstelling hiertoe kan in austenitisch roestvrij staal bij temperaturen boven 300°C door carbide-afslag intergranulaire corrosie optreden, terwijl koper-nikkellegeringen dit risico niet inhouden.
3Uitstekende bewerkings- en lasprestaties
Vorm- en bewerkings eigenschappen: koper-nikkellegeringen vertonen een goede plasticiteit en kunnen worden gevormd door koudbuigen, warm smeden en andere processen.zij worden niet gemakkelijk door hardheidsgroepering (hardheidsgroeperingsindex < 0).3), en hun bewerkingsdoeltreffendheid is hoger dan die van duplexstaal en legeringen op basis van nikkel.de koperen-nikkelflens voor de scheepvaart kan rechtstreeks worden vervaardigd tot complexe toebehoren door middel van koudpers, terwijl duplexstaal deformatiebeheersing vereist om barsten te voorkomen.
Grote oplosbaarheid: koper-nikkellegeringen kunnen worden gelast met behulp van TIG-, MIG- en handmatige booglassen.en de door de hitte aangetaste zone geen broosheid of korrosie tussen de korrels vertoontIn vergelijking met legeringen op basis van nikkel (zoals Inconel 625), die een strikte controle van de interpassetemperatuur tijdens het lassen vereisen, is de moeilijkheidsgraad van het proces aanzienlijk verminderd.
4- Warmtegeleiding en economische voordelen
Hoge warmtegeleidendheidsdoeltreffendheid: de warmtegeleidendheid van koperen-nikkellegeringen bereikt 1626 W/mK, ongeveer 1,5 keer die van 316L roestvrij staal (16 W/mK),de toepassing ervan geschikt maken voor toepassingen die een snelle warmteafvoer of warmte-uitwisseling vereisen (.g., zeewaterkoelflens), waardoor de concentratie van thermische spanningen wordt verminderd.
Kosteneffectiviteit en levensduur: koper-nikkellegeringen zijn duurder dan koolstofstaal en gewoon roestvrij staal, maar goedkoper dan legeringen op basis van nikkel (bijv.Inconel 625 is 3-5 keer duurder)In de scheepsbouw is het levenscycluskostenvoordeel (LCC) van koperen-nikkelflenzen aanzienlijk.Een bepaald offshoreplatform met Cu-Ni 90/10-flenzen had een aanvankelijke kosten 30% hoger dan 316L, maar de operationele en onderhoudskosten over 20 jaar werden met 60% verlaagd, wat resulteerde in lagere totale kosten.
5. Omgevings- en weerbestendige toegevoegde waarde kenmerken
Geen risico op vrijkomst van zware metalen: de vrijkomst van koper-ion in koper-nikkellegeringen is extreem laag (< 0,01 mg/l),voldoet aan de normen voor het lozen van zeewater en is geschikt voor scheepsbouwprojecten met strenge milieueisenSommige flenssen van roestvrij staal kunnen echter bij langdurige blootstelling aan zeewater nikkel ionen vrijgeven, wat ecologische risico's met zich meebrengt.
Weerstand tegen atmosferische corrosie en vervuiling: koper-nikkellegeringen vormen in de mariene atmosfeer een blauwgroene koperen patina (basisch koperchloride) op hun oppervlak, waardoor corrosie verder wordt voorkomen.die geschikt zijn voor aan de kust blootgestelde leidingen; hun gladde oppervlakken hebben ook antibacteriële eigenschappen, waardoor de door vervuiling veroorzaakte stroomweerstand wordt verminderd en de onderhoudsfrequentie wordt verlaagd.
Samenvatting
Koperen-nikkelflanken, met hun belangrijkste voordelen van “corrosiebestendigheid door zeewater, evenwichtige mechanische eigenschappen en een gemakkelijke verwerking,” zijn het voorkeurmateriaal geworden voor scheepsbouw.schepenIn vergelijking met roestvrij staal en koolstofstaal zijn hun duurzaamheid op lange termijn in chloride-ion-omgevingen en hun algemene kosteneffectiviteit bijzonder opmerkelijk.Vergeleken met legeringen op basis van nikkelBij de selectie van materialen moeten factoren als middelmatige corrosiebestendigheid, temperatuur, druk,en milieueisen moeten worden overwogen om volledig gebruik te maken van hun evenwichtige voordelen op het gebied van corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen.