Nieuws

met een breedte van niet meer dan 50 mmworden veel gebruikt op industrieel gebied en het verbeteren van de verwerkingsprestaties en het waarborgen van de kwaliteit van het product kan bijdragen tot een betere productie-efficiëntie,kosten te verlagen en te voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieënDe volgende methoden om de verwerkingsprestaties te verbeteren en de belangrijkste maatregelen om de kwaliteit van het product tijdens de verwerking te waarborgen:

Optimalisatie van de verwerkingstechnologie
Een redelijke keuze van de warm werktemperatuur
Bij smeden, warmwalsen en andere warmwerkprocessen is het van cruciaal belang de verwerkingstemperatuur strikt te beheersen.De starttemperatuur van het smeden van 304 roestvrij staal ligt over het algemeen tussen 1100 en 1150°C, en de uiteindelijke smedetemperatuur is ten minste 850°C. Het onderhouden van de verwerking in dit temperatuurbereik kan de activiteit van atomen in het metaal verhogen, de vervormingsweerstand verminderen,De verwerkingsmethode is gebaseerd op de volgende methoden:Bijvoorbeeld bij het smeden van 304 roestvrij staal flenstingen, nauwkeurige controle van de verwarming oven temperatuur om ervoor te zorgen dat de blanks worden gelijkmatig verwarmd,om de juiste warm werktemperatuur te bereiken vóór het smeden, kan de smeedkwaliteit en de verwerkingsdoeltreffendheid effectief verbeteren.
Het toepassen van een geschikt koudbewerkingsproces
Voor het draaien, boren, frezen en andere koudbewerkingsprocessen kan het gebruik van geavanceerde bewerkingsstrategieën de bewerkingsprestaties aanzienlijk verbeteren.het gebruik van hogesnelheidssnijtechnologie om de snij snelheid te verhogen, terwijl de voeding en de snijdiepte worden verminderd, waardoor de snijkracht kan worden verminderd, de graad van hardheid van het werk kan worden verminderd en de oppervlaktekwaliteit verbeterd.het gebruik van meerassige bewerkingscentra voor de verwerking van complexe vormen kan meerdere bewerkingsprocessen in één keer voltooien, het aantal klemtijden verminderen en de bewerkingsnauwkeurigheid en consistentie waarborgen.
Selectie van geschikte smeer- en koelingsmiddelen
In het bewerkingsproces kunnen passende smeermethoden en koelmethoden de snijtemperatuur effectief verlagen, de slijtage van het gereedschap verminderen en de bewerkingsprestaties verbeteren.voor het bewerken van flenzen van ruw staal 304, kan snijvloeistof worden gebruikt die extreme drukadditieven bevat, die een vaste smeerfilm tussen het gereedschap en het werkstuk kunnen vormen, wrijving verminderen,en verminderen van de productie van snijwarmteHet werkstuk kan door voldoende koeling de snijwarmte wegnemen en de vervorming en verharding van het werkstuk door oververhitting voorkomen.het gebruik van een intern koelgereedschap met hoge druk snijvloeistof injectie kan de snijvloeistof rechtstreeks naar het snijgebied, om een goed koel- en smeereffect te bereiken.

Verbetering van de bewerkingsapparatuur
Selectie van hoogwaardige snijgereedschappen
De prestaties van de snijgereedschappen hebben een grote invloed op de bewerkingsprestaties van de 304 roestvrijstalen flens.met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet gebruik van een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag met een laag.zoals TiN, TiC en andere beklede gereedschappen, een coating kan de wrijvingscoëfficiënt tussen het gereedschap en het werkstuk verminderen, de slijtvastheid van het gereedschap en de antiadhesies verbeteren,de levensduur van het gereedschap verlengen, het verbeteren van de bewerkingsdoeltreffendheid.
Verbetering van de bewerkingsapparatuur
Geavanceerde verwerkingsapparatuur heeft een hogere precisie, stabiliteit en automatiseringsgraad, die beter kan voldoen aan de verwerkingsvereisten van 304 roestvrijstalen flens.het gebruik van CNC-bewerkingscentra, die een nauwkeurig positioneringssysteem en een stabiele spindelversnellingsregeling hebben, kunnen hoge precisiebewerking realiseren en de invloed van menselijke factoren op de bewerkingskwaliteit verminderen.geautomatiseerde verwerkingsapparatuur kan continue productie realiseren, de productie-efficiëntie verbeteren en de arbeidsintensiteit verlagen.
Controle van de kwaliteit van de grondstoffen
Strict toezicht op de chemische samenstelling
De chemische samenstelling van 304 roestvrij staal heeft een directe invloed op de verwerkingsprestaties.om ervoor te zorgen dat het chroomgehalte (Cr) van ongeveer 18%Het is de bedoeling dat de in de richtlijn vastgelegde voorschriften worden nageleefd en dat de in de richtlijn vastgestelde voorschriften worden nageleefd.Als het koolstofgehalte te hoog is, wordt het materiaal harder., verminderen de verwerkingsprestaties; zwavel, fosfor en andere onzuiverheidselementen zullen de taaiheid van het materiaal en de snijprestaties beïnvloeden.Door middel van strenge tests en controle van de chemische samenstelling van de grondstof, ervoor te zorgen dat het voldoet aan de verwerkingsvereisten en een goede basis biedt voor latere verwerking.
Zorg voor een uniforme organisatie van de grondstoffen
Een geschikte voorbehandeling van de grondstoffen, zoals de homogenisatie-gloeibehandeling, kan de samenstellingssegregatie en de organisatorische inhomogeniteit in het materiaal wegnemen.zodat de materiaal eigenschappen zijn meer uniform en stabielEen uniforme organisatiestructuur draagt bij aan de verwerking van een uniforme kracht, vermindert de verwerkingsdefecten veroorzaakt door lokale stressconcentratie, verbetert de verwerkingsprestaties en de kwaliteit van het product.

Optimaliseren van de behandeling na de verwerking
Geschikte warmtebehandeling
Na verwerking kunnen 304 roestvrijstalen flenzen worden onderworpen aan een passende warmtebehandeling, zoals behandeling met vaste oplossingen en stressverlichting.Een behandeling met vaste oplossing kan ervoor zorgen dat de legeringselementen volledig opgelost zijn in de matrix, de goede prestaties van het materiaal te herstellen, het verschijnsel van hardheid van het werk te elimineren en de plasticiteit en taaiheid van het materiaal te verbeteren.Het verhitten van de spanning kan de restspanning die tijdens de verwerking ontstaat, elimineren, vermijden van vervorming of scheuren als gevolg van spanningsvrijstelling tijdens het latere gebruik en zorgen voor de dimensionale stabiliteit en levensduur van het product.
Oppervlaktebehandelingsproces
Het kiezen van een geschikt oppervlaktebehandelingsproces, zoals polijsten, passiveren, enz., kan niet alleen de oppervlaktekwaliteit en esthetiek van 304 roestvrijstalen flenzen verbeteren,maar verbetert ook de corrosiebestendigheid en slijtvastheid. polering kan de oppervlakte ruwheid en wrijvingsweerstand verminderen; passivatiebehandeling kan een stabielere passivatiefilm op het oppervlak vormen,de corrosiebestendigheid van het product verbeteren en de algehele prestaties van het product verder verbeteren.
Kwaliteitscontrole tijdens de verwerking
Echttijddimensionale inspectie
Tijdens de verwerking worden met hoge precisie meetinstrumenten, zoals CMM, de belangrijkste afmetingen van 304 roestvrijstalen flenzen in realtime gecontroleerd.Elke keer dat een verwerkingsproces is voltooid, moeten de desbetreffende afmetingen worden gemeten om ervoor te zorgen dat zij aan de ontwerpvereisten voldoen.de verwerkingsparameters of snijgereedschappen zijn tijdig aangepast om meer schroot van latere verwerking te voorkomen.
Inspectie van de oppervlaktekwaliteit
De combinatie van visuele inspectie en niet-destructieve tests wordt gebruikt om de oppervlaktekwaliteit van de flens te controleren.zandgaten en andere voor de hand liggende gebreken aan het oppervlakNiet-destructieve tests kunnen daarentegen penetratietests gebruiken.magnetische deeltjesonderzoek en andere methoden voor het opsporen van kleine gebreken op het oppervlak en in de buurt van het oppervlak om ervoor te zorgen dat de oppervlaktekwaliteit aan de normen voldoet.
Registratie en analyse van procesgegevens
Gedetailleerde gegevens van verschillende gegevens in het bewerkingsproces, met inbegrip van de werkparameters van de bewerkingsapparatuur, het gebruik van snijgereedschappen, de stroom en temperatuur van de snijvloeistof, enz..Door de analyse van deze gegevens kunnen in de loop van het bewerkingsproces tijdig afwijkingen worden ontdekt, zoals snelle slijtage van het gereedschap, abnormale snijkracht, enz.en de desbetreffende aanpassingsmaatregelen nemen om de stabiliteit van het bewerkingsproces en de kwaliteit van het product te waarborgen.

Door middel van een reeks maatregelen, zoals het optimaliseren van het bewerkingsproces, het verbeteren van de bewerkingsapparatuur, het controleren van de kwaliteit van de grondstoffen,optimalisatie van de behandeling na bewerking en versterking van de kwaliteitsbewaking in het bewerkingsproces, the machining performance of 304 stainless steel flanges can be effectively improved to ensure that the quality of products meets the requirements of different industries for product quality and production efficiency.