Nieuws

De druktemperatuur van een flens is een belangrijke parameter die wordt bepaald door rekening te houden met een aantal factoren, met name door de volgende aspecten:
Materiële eigenschappen
Verschillende flensmaterialen hebben verschillende mechanische eigenschappen en thermische stabiliteit.hardheid en kruip eigenschappen bij verschillende temperaturenIn het algemeen neemt de sterkte van het materiaal bij hoge temperaturen af, terwijl het materiaal bij lage temperaturen broos kan worden.Deze materiële eigenschappen vormen de basis voor de bepaling van de druk-temperatuur van de flensIn een omgeving met hoge temperaturen wordt het vermogen van een materiaal om te weerstaan aan vervorming en beschadiging verminderd, zodat de druk die een flens kan weerstaan, dienovereenkomstig afneemt naarmate de temperatuur toeneemt.Bijvoorbeeld:, koolstofstaal flenzen kunnen hoge druk bij kamertemperatuur weerstaan, maar bij hoge temperaturen zal hun toelaatbare druk aanzienlijk worden verlaagd, terwijl roestvrij staal flenzen,vanwege hun goede hoge temperatuurbestendigheid, kan bij hogere temperaturen nog steeds goede mechanische eigenschappen behouden en heeft een relatief hoge toelaatbare druk.
Ontwerpnormen en -specificaties
Er zijn overeenkomstige standaarden en normen voor het ontwerp van flens in verschillende landen, zoals de standaard B16.5 van de American Society of Mechanical Engineers (ASME),de norm EN 1092 in Europa en de norm GB/T 9112 in ChinaIn deze normen worden druk-temperatuurnormen voor verschillende soorten en afmetingen van flenzen vastgesteld.De normen bevatten gewoonlijk gedetailleerde druk-temperatuur-indelingstabellen of formules op basis van het materiaaltype, het type flenzen (bv. plaat lassen flenzen, achterste lassen flenzen, enz.), nominale diameter, en andere factoren.5 geeft de maximaal toegestane werkdrukken bij verschillende temperaturen voor flenzen van verschillende materialen.De ontwerpers kunnen de desbetreffende normen raadplegen om de druk-temperatuurcijfers te bepalen volgens specifieke technische vereisten en flensparameters.
Experimentele verificatie
Er worden experimentele proeven uitgevoerd om de prestaties van flenzen onder verschillende druk- en temperatuuromstandigheden te verifiëren.hoogtemperatuur kruipproef, vermoeidheidstest enzovoort.Hydraulische test en pneumatische test worden gebruikt om de afdichtingsprestaties en de sterkte van flenzen bij kamertemperatuur te verifiëren om ervoor te zorgen dat zij niet lekken of breken onder de ontwerpdruk. High-temperature creep test is to observe the deformation of flange material under high temperature and certain pressure for a long time to determine its stability under long-term high-temperature environment. Vermoeidheidstests worden gebruikt om de prestaties van flenzen onder herhaalde laad- en losomstandigheden te simuleren om hun betrouwbaarheid in de werkelijke werking te beoordelen.de werkelijke prestatiegegevens van flenzen onder verschillende combinaties van druk en temperatuur kunnen worden verkregen om een basis te vormen voor de bepaling van hun beoordelingswaarden;Bijvoorbeeld bij het testen van een flens van een nieuw materiaal blijkt uit de kruipproef bij hoge temperatuur dat bij een bepaalde temperatuur en druk na een bepaalde periodede flense vertoont een significante kruipvervorming die het toegestane bereik overschrijdt, en dan kan deze combinatie druk-temperatuur niet worden gebruikt als de nominale waarde van de flens.
Veiligheidsfactor
Om de veiligheid van de flens bij daadwerkelijk gebruik te waarborgen, wordt bij de bepaling van de druk-temperatuurwaarde rekening gehouden met een veiligheidsfactor.De omvang van de veiligheidsfactor wordt gewoonlijk bepaald door het belang van het projectIn het algemeen, voor sommige kritieke industriële pijpleidingssystemen, is het nodig om de kwaliteit van de pijpleiding te verbeteren.zoals de petrochemische en elektrische industrieDe veiligheidsgraad van de vloeistof in de vloeistof is in het algemeen gelijk aan de veiligheidsgraad van de vloeistof in de vloeistof.giftige en gevaarlijke eigenschappen van het medium in de pijpleiding, kan de veiligheidscoëfficiënt van de flens worden verhoogd tot 1,5 - 2.0, d.w.z. op basis van de berekening van de sterkte van het materiaal worden de toelaatbare waarden van druk en temperatuur met 1,5 tot 2,0 maal lager dan de nominale waarde,met een vermogen van niet meer dan 50 W,.
Om samen te vatten, worden de druk-temperatuurcijfers van flenzen bepaald na een grondige beoordeling van de materiële eigenschappen, de naleving van ontwerpnormen en -normen,verificatie door middel van tests, en rekening houdend met de veiligheidscoëfficiënten, enz., teneinde de veiligheid en betrouwbaarheid van de flenzen in de werkelijke technische toepassingen te waarborgen.