Nieuws

Het selecteren van het voor een bepaald toepassingsscenario geschikte type elleboog vereist een uitgebreide beschouwing van de kenmerken van het medium, de druk en temperatuur, de installatieruimte,vloeistofweerstandDe volgende zijn specifieke selectiepunten en aanbevelingen:
Ten eerste, volgens de kenmerken van de media die worden gekozen
1. Corrosieve media
Materiaalprioriteit: moet corrosiebestendig roestvrij staal (zoals 316L, 317L) worden gekozen om corrosie te voorkomen die wordt veroorzaakt door het lekken van gewone 304 materiaal.
Structurele eisen: indien het medium extreem corrosief is, moet de hele geperste ellebogen (zonder las) als prioriteit worden gekozen om het risico op corrosie van de gelaste verbindingen te verminderen;als u gelaste ellebogen moet gebruiken, moet u ervoor zorgen dat de las is gepekeld passivatie of bekleding corrosiebestendige legering behandeling.
2Hoogtemperatuurmedium (zoals stoom, hete olie)
Materiaalkeuze: selectie van hoogtemperatuurbestendige materialen (zoals 321, 310S), om de afname van de sterkte van gewone materialen bij hoge temperaturen te voorkomen.
Buigradius: prioritaire selectie van een lange ellebogen, vermindering van de vortex en drukverlies bij het stromen van het medium,terwijl de concentratie van de spanning in de leidingen bij hoge temperaturen wordt verminderd (de spanningsverdeling in de lange radius van de elleboog is meer gelijkmatig).
3. viscositeitsgrote of deeltjeshoudende media (zoals modder, mis)
Inwendige wandvereisten: kies de gladde binnenwand van de geduwde elleboog om mediabehoud en slijtage te verminderen; vermijd het gebruik van geperste elleboog (er kan een probleem zijn dat de binnenwand niet glad is).
Versletenheidsbescherming: Als het medium zeer slijtend is, gebruik dan dikwandige of composiet gevulde ellebogen met slijtvast materiaal (zoals keramiek).
Ten tweede, volgens de druk- en temperatuurkeuze
1Hoogdruksystemen (zoals chemische leidingen, aardgasleidingen)
Structuursterkte: moet voor de algemene sterkte kiezen voor naadloos geperste of gesmeed ellebogen; gebruik van gelaste ellebogen moet worden vermeden (de lasnaad kan onder hoge druk een zwak punt worden).
Buigradius: prioritaire selectie van een lange ellebogen (R = 1,5D) om de spanningsconcentratie bij de buiging te verminderen en scheuren onder hoge druk te voorkomen.
2. laagdruksystemen (zoals afvoer, ventilatie)
Kostenprioriteit: om de kosten en de plaatsbezetting te verminderen, kan worden gekozen voor een korte radius (R = 1D) of een gelaste ellebogen.
Bijzondere scenario's: indien het laagdruksysteem gevoelig is voor lawaai (zoals bij het afvoeren van gebouwen), kan de lange radiuselleboog het lawaai van de waterinslag verminderen.
Ten derde, volgens de keuze van de plaats van de installatie
1Voldoende ruimte voor de scène (zoals buitenleidingen, industriële installaties)
Prioritaire selectie van een ellebogen met een lange straal om een soepele vloeistofstroom te garanderen, weerstand en energieverbruik te verminderen. 2.
2. Ruimtebeperkte scènes (zoals pijpleidingsschachten, scheepscabine)
Kies voor een korte radius of een aangepaste hoek (zoals 60 °, 30 °), om ruimte te besparen; maar moet u aandacht besteden aan:
Als het medium vloeibaar of gasvormig is, moet u controleren of de vloeistofweerstand binnen het toegestane bereik ligt (de tegenstand van de elleboog met een korte straal is ongeveer 30% tot 50% hoger dan die van de lange straal).
Indien gebruikt voor hoogdruk- of hoogtemperatuursystemen, de noodzaak van een spanningsanalyse van de elleboog, indien nodig om de steun te vergroten of het gebruik van een versterkte elleboog.
Ten vierde, volgens de vereisten van de vloeistofweerstand om te kiezen
1. Strikt beperken van de weerstand van het systeem (zoals precisie chemische, luchtvaartleidingen)
Gebruik een ellebogen met een lange straal of zelfs een ellebogen met een grote straal (R ≥ 3D) of een ovale ellebog om vloeistofverstoringen en drukverlies tot een minimum te beperken.
2. een zekere weerstand van het systeem (zoals algemene watervoorziening en -afvoer, ventilatie)
Er kan gebruik worden gemaakt van kortere ellebogen, vooral in het geval van kosten- of ruimteprioriteit.
V. Andere belangrijke factoren
1. Kostenbegroting
Prijsrangschikking: gesmeed ellebogen > naadloos geperst ellebogen > geduwd ellebogen > gelast ellebogen; lange radius ellebogen > korte radius ellebogen.
Kosten-efficiëntie overwegingen: lage druk, kamertemperatuur, niet-corrosieve scenario's, de laagste kosten van gelaste kortradiuselleboog; hoge druk, corrosieve scenario's,prioriteit te geven aan de betrouwbare prestaties van de naadloze geperste ellebogen met lange straal, om de onderhoudskosten in de latere stadia te voorkomen.
2Installatie en onderhoud
Weldingseisen: om lekkage te voorkomen, moeten gelaste ellebogen de kwalificaties van de lasser en de lasproeven (zoals het detecteren van stralingsfouten) waarborgen;de draadrijke ellebogen (kleine diameter) moeten aandacht besteden aan de compatibiliteit van de afdichtingsmaterialen (zoals PTFE-grondstofband).
Onderhoudsgemak: indien de elleboog frequent onderhoud vereist, kan de flensaansluitelolleboog worden gebruikt om de demontage te vergemakkelijken;Begraven pijpleiding is de voorkeur om te kiezen las of warmte fusie verbinding elleboog te verzekeren afdichting.
3. Industriële normen en normen
Verschillende industrieën hebben specifieke eisen, bijvoorbeeld:
Petrochemie: voldoen aan ASME B16.9, GB/T 12459 en andere normen, moeten hogedrukleidingen gebruik maken van een lange straal naadloze elleboog.
Gebouw watervoorziening en -afvoer: GB/T 19228.1 en andere normen, die het gebruik van een met korte straal gelaste elleboog toelaten.
Voedsel en geneesmiddelen: hygiënische elleboog (gepolijste binnenwand, Ra ≤ 0,8μm), het materiaal is voornamelijk 316L, de verbindingsmethode wordt de voorkeur gegeven aan klem of automatische lasknop.