Nieuws

De keuze van een voor een bepaald toepassingsscenario geschikt materiaal voor een dubbelstaalflens vereist een uitgebreide beschouwing van de eigenschappen van het medium (corrosiviteit, samenstelling),bedrijfsomstandigheden (temperatuurEen systematische selectieprocedure en de belangrijkste redenen hiervoor zijn:
I. Definitie van de belangrijkste parameters van het toepassingsscenario
1. Beoordeling van middelmatige corrosiviteit
Concentratie van chloride-ionen (Cl-):
Low-Cl-omgeving (< 1000 ppm): economisch duplexstaal (bijv. 2304) is beschikbaar.
Medium Cl-omgeving (1000~5000 ppm): Standaard duplexstaal (bijv. 2205) is geschikt.
Omgeving met een hoog Cl-gehalte (> 5000 ppm) of met waterstofsulfide (H2S), zeewater, zoutoplossing: Super duplex staal (bijv. 2507, 2553) is vereist.
pH en soort medium:
Zuur-/alkaline media: focus op het Cr- en Mo-gehalte, Cr voor oxidatieweerstand, Mo voor reductieresistentie.
Fluoride (F-) of sterke oxiderende stoffen (bijv. geconcentreerd stikstofzuur): een hoger Cr-gehalte is vereist (bijv. 2507 = 25% Cr). 2.
2Werktemperatuur en -druk
Temperatuurbereik:
Laag temperatuur (-50 ~ 150 °C): gewoon duplexstaal (2205, 2304) kan voldoen aan de hardheidsvereisten.
Middel-hoge temperatuur (150 ~ 300 °C): moet rekening houden met de thermische stabiliteit van het materiaal, super duplex staal (2507) bij de hoge temperatuur sterkte retentieratio is hoger.
Hoge temperatuur (> 300 °C): kan nikkel-gebaseerde legeringen nodig zijn, duplexstaal wordt over het algemeen niet aanbevolen voor langdurig gebruik boven 300 °C.
Drukniveau:
Bij scenario's met hoge druk (bijv. oliepijpleiding PN ≥ 16): geven de voorkeur aan hoge-sterkte duplexstaal (bijv. 2507 yield strength ≥ 550MPa). 3.
3. Mechanische prestatievereisten
Krachtvereisten:
Grote belasting- of trillingsomgeving: superduplexstaal (bijv. 2507) heeft een sterkte van 1,3 keer die van 2205 en een betere vermoeidheidsbestendigheid.
Verwerking en lasbaarheid:
nodig is om ter plaatse te lassen of complexe gietvorming te verrichten: 2205 het lasproces is volwassen, het risico op thermische scheuren is lager dan 2507;Super duplex staal (zoals 2507) moet strikt worden gecontroleerd op de warmte-invoer en op de consumptiemateriaal om te matchen (zoals ER2594-draad).
Ten tweede, classificatie en toepassingsscenario's van het duplexstaalmateriaal
Typespecifieke kwaliteitscategorie Belangrijke onderdelen (%) Corrosiebestendigheid (PREN-waarde) Typische toepassingsscenario's
Economische waarde 2304 (S32304) Cr = 23, Ni = 4, Mo = 0.5, N ≈ 0,05 ~ 25 Zoetwaterbehandeling, atmosferische corrosieve omgevingen, chemische leidingen met een laag Cl-gehalte (zoals pH-neutrale sulfaatoplossingen)
Standaard 2205 (S32205) Cr=22, Ni=5.5, Mo=3, N=0,14~0,22~32 Ontzilting van zeewater, chemische media met een gemiddelde Cl-concentratie (bijv. blekingsoplossing voor papier, oliebronneinspuiting met Cl),
III. Selectieproces en beslissingspunten
1. Voorlopige screening: op basis van het corrosieve medium
Stap 1: Bepaal de concentratie van Cl-medium en of het H2S, F- en andere sterk corrosieve componenten bevat.
Voorbeeld: zeewater (Cl- ≈ 20000 ppm) → rechtstreeks uitsluiten 2304, prioriteit 2507.
Stap 2: Beoordeling van de zuurgraad en alkaliteit van het medium om te bepalen of er behoefte is aan een hoge Cr- of een hoge Mo-graad.
Voorbeeld: zuurmedium met Cl- (bijv. zoutzuur) → hoog Mo (bijv. 2205, 2507) is nodig; alkalisch medium → hoog Cr (bijv. 2507) is beter.
2. Herziening van mechanische eigenschappen en temperatuur
Krachtmatching: volgens de drukniveaus van de kwaliteitscategorieën, zoals hogedrukleidingen (PN = 25) tot 2507 (hogere sterkte), kan laagdruk 2205 worden gebruikt.
Temperatuurcorrectie:
lage temperatuur (< -40 °C): moet de stoffelijke slagsterkte bij lage temperaturen worden bevestigd (bijv. 2205 bij - 40 °C slagwerk ≥ 27J).
Hoge temperatuur (> 250 °C): 2507 is beter bestand tegen oxidatie dan 2205, meer geschikt voor langdurige hoge temperatuuromstandigheden.