Nieuws

De selectie van een duplex stalen flensmateriaal, geschikt voor een specifieke toepassing, vereist een uitgebreide afweging van media-eigenschappen (corrosiviteit, samenstelling), bedrijfsomstandigheden (temperatuur, druk), mechanische eigenschappen, kostenbudget en andere factoren. Hieronder volgt een systematische selectieprocedure en de belangrijkste overwegingen:
I. Definieer de belangrijkste parameters van de toepassingsscenario
1. Evaluatie van de corrosiviteit van het medium
Chloride-ion (Cl-) concentratie:
Lage Cl- omgeving (<1000 ppm): economisch duplex staal (bijv. 2304) is beschikbaar.
Middelmatige Cl- omgeving (1000~5000 ppm): Standaard duplex staal (bijv. 2205) is geschikt.
Hoge Cl-omgeving (>5000 ppm) of met waterstofsulfide (H₂S), zeewater, zoutoplossing: Super duplex staal (bijv. 2507, 2553) is vereist.
pH en type medium:
Zure / alkalische media: focus op Cr- en Mo-gehalte, Cr voor oxidatiebestendigheid, Mo voor reductiebestendigheid.
Gefluorineerde (F-) of sterk oxiderende stoffen (bijv. geconcentreerd salpeterzuur): een hoger Cr-gehalte is vereist (bijv. 2507 = 25% Cr). 2.
2. Werktemperatuur en druk
Temperatuurbereik:
Lage temperatuur (-50 ~ 150 ℃): gewoon duplex staal (2205, 2304) kan voldoen aan de taaiheidseisen.
Middel-hoge temperatuur (150 ~ 300 ℃): moet de thermische stabiliteit van het materiaal in overweging nemen, super duplex staal (2507) heeft een hogere sterktebehoud bij hoge temperaturen.
Hoge temperatuur (> 300 ℃): mogelijk zijn nikkel-gebaseerde legeringen nodig, duplex staal wordt over het algemeen niet aanbevolen voor langdurig gebruik boven 300 ℃.
Drukniveau:
Hoogdrukscenario's (bijv. oliepijpleiding PN ≥ 16): geef de voorkeur aan hoogsterkte duplex staalsoorten (bijv. 2507 vloeigrens ≥ 550 MPa). 3.
3. Mechanische prestatie-eisen
Sterkte-eisen:
Omgeving met hoge belasting of trillingen: super duplex staal (bijv. 2507) heeft een vloeigrens die 1,3 keer hoger is dan die van 2205 en een betere vermoeiingsweerstand.
Verwerking en lasbaarheid:
Noodzaak van lassen ter plaatse of complexe vormgeving: 2205 lasproces is volwassen, het risico op thermische scheuren is lager dan 2507; super duplex staal (zoals 2507) lassen vereist strikte controle van de warmte-inbreng en bijpassende lasmaterialen (zoals ER2594 draad).
Ten tweede, duplex staal materiaalkwalificatie classificatie en toepassingsscenario's
Kwaliteitstype Typische kwaliteit Belangrijkste componenten (%) Corrosiebestendigheid (PREN-waarde) Typische toepassingsscenario's
Economisch 2304 (S32304) Cr = 23, Ni = 4, Mo = 0,5, N ≈ 0,05 ~ 25 Zoetwaterbehandeling, atmosferische corrosieve omgevingen, chemische pijpleidingen met een laag Cl-gehalte (zoals pH-neutrale sulfaatoplossingen) Standaard sulfaatoplossing)
Standaard 2205 (S32205) Cr=22, Ni=5,5, Mo=3, N=0,14~0,22 ~32 Zeewaterontzilting, chemische media met een gemiddelde Cl-concentratie (bijv. papierbleekoplossing, Cl-houdende olieputinjectie),
III. Selectieproces en beslispunten
1. Voorlopige screening: gebaseerd op het corrosieve medium
Stap 1: Bepaal de concentratie van Cl- medium en of het H₂S, F- en andere sterk corrosieve componenten bevat.
Voorbeeld: zeewater (Cl- ≈ 20000 ppm) → sluit 2304 direct uit, prioriteit 2507.
Stap 2: Evaluatie van de zuurgraad en alkaliteit van het medium, om de noodzaak van een hoge Cr- of hoge Mo-kwaliteit te bepalen.
Voorbeeld: Zuur medium met Cl- (bijv. zoutzuur) → hoge Mo (bijv. 2205, 2507) is nodig; alkalisch medium → hoge Cr (bijv. 2507) is beter.
2. Beoordeel mechanische eigenschappen en temperatuur
Sterkte-afstemming: afhankelijk van het drukniveau selectie van kwaliteiten, zoals hogedrukpijpleiding (PN = 25) behoefte aan 2507 (hogere sterkte), lagedruk 2205 kan worden gebruikt.
Temperatuurcorrectie:
lage temperatuur (<-40 ℃): moet de materiaaltaaiheid bij lage temperaturen bevestigen (bijv. 2205 bij - 40 ℃ impactwerk ≥ 27J).
Hoge temperatuur (> 250 ℃): 2507 oxidatiebestendigheid is beter dan 2205, meer geschikt voor langdurige hoge temperatuuromstandigheden.