Nieuws

• De extra secundaire metallurgieroute verbetert productiecapaciteit met meer dan 20 percenten
• De besparingen op het legeren elementen verminderen productiekosten

In April, werden een AOD-convertor met een capaciteit van 95 metrische tonnen en een het van stof ontdoen systeem van Primetals-Technologieën gesteld in verrichting voor SIJ Acroni d.o.o, een Sloveense staalproducent die tot de Sloveense Staalgroep behoren (SIJ). Dit heeft SIJ Acroni een andere optie van de staalproductie om aan zijn bestaande procesroute gegeven toe te voegen en zijn productiecapaciteit met meer dan 20 percenten verbeterd. De nieuwe die AOD-convertor heeft het productportefeuille van SIJ Acroni uitgebreid, de lading uit de bestaande productieprocessen in de staalwerken, en betere productkwaliteit wordt verwijderd. Het verstrekt ook een hogere flexibiliteit aan de grondstoffenkant om het gebruik van minder dure het laden materialen toe te staan en de productiekosten bijgevolg te verminderen. De Primetalstechnologieën ontvingen de orde in het midden van 2015.

SIJ Acroni is de belangrijke producent van Europa van roestvrije kwartoplaten. Het specialiseert zich ook in elektro en speciaal staal, dat in de vorm van hete en koudgewalste rollen, zware platen, en cold-formed profielen is verkocht, die hoofdzakelijk voor speciale gebiedproducten worden gebruikt. De installatie van SIJ Acroni ligt in Jesenice, ongeveer 60 kilometers noordwesten van het kapitaal, Ljubljana. Het ruwe staal was eerder uitgesmolten in een elektrische boogoven, en decarburized in een VOD-convertor met een capaciteit van 90 metrische tonnen. Aangezien de duur van behandeling beduidend langer is dan dat voor koolstofstaal, is deze installatieconfiguratie een knelpunt in de productie van roestvrij staal. Dit nu geëlimineerd door de installatie van een AOD-convertor, die zowel de productiecapaciteit als de flexibiliteit van de staalwerken heeft verbeterd. De extra voordelen van een AOD-convertor zijn de lage graad van het slakken vormen van het legeren elementen, zoals chromium, en de optie om goedkopere ferrochromium rangen met een hogere koolstofinhoud te gebruiken dan het legeren elementen.

De Primetalstechnologieën waren de oorzaak van het ontwerp en de productie van de belangrijke onderdelen van de AOD-convertor en het het van stof ontdoen systeem, en controleerden hun bouw en het opdragen. Het nieuwe materialenbehandelingssysteem voor de convertor is aangesloten aan het bestaande systeem om maximale flexibiliteit te verzekeren. Het werkingsgebied van levering omvatte ook procesautomatisering voor AOD-convertors specifiek wordt ontworpen die. Dit zorgt ervoor dat de grondstoffen efficiënt worden gebruikt en minimaliseert behandelingstijden. De convertor is uitgerust met een Aandrijvingsdemper. Dit vermindert de trillingen door de injectieprocessen en zo de mechanische spanningen neer handelend op het volledige systeem van de convertor aan de stichtingen worden veroorzaakt die. Het gepatenteerde systeem drukt slijtage en onderhoudskosten terwijl ook het verlengen van de levensduur van de installatie. Het het van stof ontdoen systeem, dat tegelijk met de AOD-convertor werd geïnstalleerd, zorgt ervoor dat de emissies onder de huidige grenzen worden gehouden. Het is volledig geautomatiseerd een filter-zak systeem met een extractiecapaciteit rond 900 000 kubieke meters per uur, die ervoor zorgt dat de weg gassen van de nieuwe AOD-convertor, de bijbehorende secundaire eenheden en de bestaande gietlepeloven worden gevangen en gekoeld.

Het project werd behandeld door een consortium met het Sloveense bedrijf Esotech d.d., Velenje. Esotech was de oorzaak van het structureel staalwerk die, die de installatie construeren, en de waterzuiveringsinstallatie leveren.