-
middel van stomplassen hulpstukken
-
roestvrij staal elleboog
-
roestvrij stalen tee
-
roestvrij staal reducer
-
Roestvrij staalpijp GLB
-
Duplexroestvrij staalpijp
-
De Einden van de roestvrij staalstomp
-
gesmeed voor buisleidingen
-
gesmeed staal flenzen
-
api koolstofstaalpijp
-
Roestvrij Staal Naadloze Pipe
-
Gelaste roestvast stalen-pijp
-
De Pijp van de nikkellegering
-
Hastelloypijp
-
De Buis van het kopernikkel
-
RVS plaat
-
roestvrijstalen staven
-
spiraalvormige gekronkelde pakking
-
Giet acrylblad
-
Brazilië-AimeeIn de recentste verkopersclassificatie, won TOBO de uitstekende rating, het goed, zal blijven is samenwerken. -
Thailand -Dave MulroyDe pijp van het de Legeringsstaal van ASTM A213 T9, Stabiele kwaliteit, goede prijs, uitstekende serive, TOBO-GROEP is onze betrouwbare partner. -
De V.S. -AlfaroDe Super Duplexflens van ASTM A182 F55, Goede kwaliteit, houden wij van dat! En zeer professionele levertijd op tijd ook.
Maar het Roestvrije staal 316Ti UNS S31635 /1.4571 van de lasmontage, 316H UNS S31609 1.4436, 316L UNS S31603/1.4404
| Standaardteeltmaterialen | 316Ti UNS S31635 /1.4571, 316H UNS S31609 1.4436, 316L UNS S31603/1.4404 | Muurdikte | Programma 5 door XXS |
|---|---|---|---|
| Normen | ANSI, DIN, JIS, ASME, ASTM, MSS EN EN | Type | Naadloos & Gelast |
| Vorm | (Lang & Korte) kromming, Elleboog (180Deg, 90Deg & 45Deg), T-stuk (Gelijke & Ongelijk), Reductiemidd | ||
| Markeren | De Montage van de Stuiklasbuis,industriële pijpmontage |
||
Maar het Roestvrije staal 316Ti UNS S31635 /1.4571, 316H UNS S31609 1,4436, 316L UNS S31603/1,4404 van de lasmontage
Grootte: 1/2“ - 46“ (DN15-DN1200)
Muurdikte: SCH5/SCH10/SCH40/SCH80/SCH160/XXS 1.65mm30.75mm
Standaardteeltmateriaal:
Koolstofstaal: ASTM A106 GR.A/GR.B/GR.C
API 5L GR.A/GR.B/X42/X52/X60/X65/X70/X80
A519 GR.1008-GR.1541
DIN2391 ST35/ST45/ST52 DIN1329 ST37/ST44
BS 6323 LW12b/LW19b jis-G3444 STK400/STK490/STK500/STK540
Roestvrij staal: ASTM A269 TP304/TP304L/TP316/TP316L/TP316LN/T321/TP317
ASTM A312 TP201/TP304/TP304L/TP310S/TP310H/TP316/TP316L
ASTM A213 TP201/TP304H/TP304L/TP310S/TP321H/TP316/TP347
904L ASTM A270, ASTM A789, ASTM A268, ASTM A790, ASTM A791, ASTM A803, JIS DIN, BS,
Naam | Maar het ROESTVRIJE STAAL 316Ti UNS S31635 /1.4571 van de lasmontage, 316H UNS S31609 1,4436, 316L UNS S31603/1,4404, 316LN UNS S31653 317/UNS S31700; 317L UNS S31703/1,4438; | |||
Punten | Vierkante pijpen, rechthoekige pijpen, ronde buizen, ovale pijpen, speciale gevormde pijpen | |||
Norm | ASTM, GB, DIN AISI | |||
Materiële Rang | 201: Ni 0,7%--1% | |||
202: Ni 3,0%--4% | ||||
304: Ni 8%, Cr 18% | ||||
Dikte | 1mm - 100mm | |||
Tolerantie | a) Buitendiameter: +/- 0.2mm | |||
B) Dikte: +/- 0.02mm | ||||
c) Lengte: +/- 5mm | ||||
Oppervlakte | 180Grit, 320Grit, 400Grit-Satijn/Haarscheurtje | |||
| 400Grit, 500Grit, 600Grit-Spiegel eindig | |||
Toepassing | Decoratie, stoffering, spoor, tredearmsteun, deur, poort, raamkozijn, houdersstructuur, enz. | |||
Test | Pompoentest, uitgebreide test, de test van de waterdruk, thermische behandeling, NDT | |||
Chemische Samenstelling van Materiaal | Materiaal | 201 | 201 | 304 |
C | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
Mn | 5.5-7.5 | 7.5-10 | ≤2.00 | |
P | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.045 | |
S | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | |
Cr | 16-18 | 17-19 | 18-20 | |
N | 3.5-5.5 | 4--6 | 8-10.5 | |
Mechanisch Bezit | Materieel Punt | 201 | 202 |
|
Treksterkte | ≥535 | ≥520 |
| |
Opbrengststerkte | ≥245 | ≥205 |
| |
Uitbreiding | ≥30% | ≥30% |
| |
Hardheid (HV) | <253> | <253> |
| |
SS 316Ti Stuiklasmontage
Waaier | 1/2 " NB AAN 48 " NB IN SCH: 5s, 10s, jaren '40, de jaren '80, 10, 20, 40, STD, 60, 80, XS, 100, 120, 140, 160, XXS beschikbaar met NACE M. 01-75 |
Type | NAADLOOS/GELAST VERVAARDIGD |
Vorm | 1“ Ellebogen in Lange & Korte Straal in 45 gr., 90 gr., 180 gr. |
Norm | ASTM/ASME A/SA“ 403 VAN GR. WP „S/„W-“/„WX“ |
Rang | 3304, 304L, 304H, 309S, 309H, 310S, 310H, 316, 316TI, 316H, 316L, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L |
De Diensten op de toegevoegde waarde | Elektropools |
Testcertificaat | Het Certificaat van de fabrikantentest vanaf EN 10204/3.1B |
![]()

