Bericht versturen
China middel van stomplassen hulpstukken fabrikant

TOBO-GROEP

  

Van TOBO Internationaal Handel drijvend (Shanghia) Co., Ltd       Co. van de TiandaOlieleiding, Ltd

TOBO-Co. van het Pijpleidingsmateriaal, Ltd        Van TPCO & TISCO-de Pijp (Tianjin) Co., Ltd

                       

Nieuws

October 25, 2017

TOSYALI-TOYO DE PRODUCTIE VAN HET BEGINblad MET KOUDE DIE ROLLING COMPLEX DOOR PRIMETALS-TECHNOLOGIEËN WORDT GELEVERD

Vaardigt koudgewalste tin-geplateerde, hot-dip gegalvaniseerde en geschilderde bladen uit
Tekensuitbreiding van Tosyali in de vlak productsector
Eerste toepassing van het gepatenteerde iBox het inleggen procédé in het Europe/MENA-gebied

Het koude rollen complex is geleverd door Primetals Technologies verrichtingen bij de productieplaats van Turkse staalproducent tosyali-Toyo Celik A.Ș in de stad van Osmaniye begonnen. Het koude complex rollen bestaat uit een gekoppelde het inleggen koude molen lijn-achter elkaar (pl-TCM), tin-geplateerde een staal-blad ononderbroken onthardende lijn (tin-CAL) en een bui dubbel-koud-vermindering (Bui DCR) miljoen. Het wordt ontworpen aan opbrengst koudwalste tin-geplateerde, hot-dip gegalvaniseerde en geschilderde bladen, hoofdzakelijk voor exportmarkten evenals voor de binnenlandse markt. Dit merkt de uitbreiding van Tosyali in de vlak productsector. Pl-TCM kenmerkt de eerste toepassing van het gepatenteerde iBox het inleggen procédé in het Europe/MENA-gebied. De Primetalstechnologieën hadden de orde in eind 2014 ontvangen.

Tosyali-Toyo werd gevestigd in April, 2012. Het is een 51%/49% gemeenschappelijke onderneming van Turkse vlakten, snakt en de Holdings en de Japanse staalproducent Toyo Kohan van Tosyali van de pijpproducent. Voor de nieuwe productie complex in Osmaniye, Primetals-werden de Technologieën geselecteerd als belangrijkste contractant voor de levering van pl-TCM, tin-CAL en DCR, met inbegrip van het technologische mechanische materiaal, de elektromateriaal en automatiseringssystemen, evenals de gebiedstechniek, supervisie van installatie en het opdragen, en opleiding voor werkend personeel.

Pl-TCM kenmerkt het gepatenteerde iBox het inleggen procédé en bevinden 5 zich 6 de hoge Universele Molen (UCM) van de Krooncontrole voor alle tribunes. De tribunes worden gedreven door een alle-digitaal AC aandrijvingssysteem en het van de controle(hgc) van de hoog-reactie hydraulische maat systeem hyrop-F. Een nieuw systeem van de controle(agc) van de overzichts automatisch maat is geïnstalleerd om hoogst nauwkeurige gerolde strookdikten te verzekeren. Met dit materiaal, wordt pl-TCM ontworpen om één miljoen metrische tonnen van hoogstaande, koudgewalste staalstrook en zwarte plaat per jaar te rollen. Voorts verhoogt de technologie productieefficiency en verbetert productieopbrengst en kwaliteit, en verkrijgt daardoor een hoger rendement op investering. Pl-TCM verwerkt strook met een ingangsmaat van 1,6 mm aan 4,0 mm. De maat van de uitgangsstrook is tussen 0,16 mm en 2,0 mm bij breedten die zich van 700 mm aan 1.300 mm uitstrekken. De maximumlijnsnelheid bij de molenuitgang bereikt 1.440 m/min.-verwerkte Rangen omvat ULC (ALS), HSLA en DD11-DD14 (DIN-EN 10111). Het maximumrolgewicht is 30 metrische tonnen.

Tin-CAL heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 240.000 metrische tonnen en verdere die processenstrook door pl-TCM met een dikte van de maxiumstrook van 0,8 mm worden veroorzaakt. De verticaal-type onthardingsoven bestaat uit het voorverwarmen van (PHS), het verwarmen (HS), het doorweken (SS), eerste-koelt de secties (van 1CS), tweede-koelt (2CS) en derde-koelt (van 3CS), allen ontwikkeld door Primetals Technologies. De onthardingsoven wordt ontworpen om T1 door T5 buigzaam uit te vaardigen. Een compact-typespanning leveler is geïnstalleerd na de schoonmakende sectie om materiële strook-vorm afwijkingen te verbeteren. Dit is belangrijk om vlotte en betrouwbare verrichting in de onthardingsoven, zelfs bij een maximumlijnsnelheid van 500 m/min. te verzekeren.

De bui DCR heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 303.000 metrische tonnen bij een maximumlijnsnelheid van 1.500 m/min. Het bestaat uit een twee-tribune UCM en ontworpen om dubbel-koude vermindering evenals twee-tribune bui het rollen uit te voeren. In het DCR-proces, is de ontharde strook, na vermindering van een koude molen achter elkaar, vermindert gerold die op de tribune en de bui van Nr 1 op de tribune van Nr wordt gerold 2. Dit proces verleent de strook met zijn voorgeschreven mechanische sterkte. In twee-tribune bui die rollen die, is de strook bui in beide tribunes 1 en 2 aan de voorgeschreven verlengingsverhoudingen wordt gerold de gewenste mechanische kenmerken te verkrijgen. Als tin-CAL die, verwerkt het strook door pl-TCM wordt veroorzaakt. De maten van de ingangsstrook van 0,16 mm aan 1,2 mm worden gebruikt voor bui-rolt, maten van 0,18 mm aan 0,4 mm voor DCR-Verwerkte strook. DCR-de maten van de strookuitgang strekken zich tussen 0,12 mm aan 0,3 mm uit. De staalkwaliteiten omvatten T1 aan T5 en DR6 aan DR10.

Contactgegevens